研究者詳細

顔写真

イケシヨウジ トシタカ
池庄司 敏孝
Toshitaka Ikeshoji
所属
未来科学技術共同研究センター 開発研究部 新規金属積層造形技術開発とそれを核とした新材料・材料加工プロセスの創生
職名
特任准教授(研究)
学位
  • 博士(工学) (東京大学)

経歴 12

  • 2025年4月 ~ 継続中
    東北大学 未来科学技術共同研究センター 学術研究員

  • 2024年5月 ~ 2025年3月
    東京科学大学 工学院機械系 研究員

  • 2022年4月 ~ 2023年3月
    近畿大学 次世代基盤技術研究所 客員准教授

  • 2022年4月 ~ 2023年3月
    技術研究組合次世代3D積層造形技術総合開発機構 特任研究員

  • 2015年4月 ~ 2019年3月
    近畿大学 次世代基盤技術研究所 准教授

  • 2007年4月 ~ 2015年3月
    東京工業大学 理工学研究科 助教

  • 2006年9月 ~ 2007年8月
    アメリカ合衆国航空宇宙局 ゴダード宇宙飛行センター 客員研究員

  • 1998年4月 ~ 2007年3月
    東京工業大学 工学部 助手

  • 2005年4月 ~ 2006年3月
    明治大学 工学部機械工学科 非常勤講師

  • 2020年4月 ~ 2022年3月
    近畿大学 次世代基盤技術研究所 特任研究員

  • 2019年4月 ~ 2020年3月
    近畿大学 次世代基盤技術研究所 客員准教授

  • 2014年4月 ~ 2015年3月
    近畿大学 次世代基盤技術研究所 非常勤准教授

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学歴 2

  • 東京大学大学院 工学系研究科 航空宇宙工学専攻

    1995年4月 ~ 1998年3月

  • 東京工業大学 工学部 機械物理工学科

    1989年4月 ~ 1993年3月

委員歴 8

  • ISO/TC 261/JWG 10 "Joint ISO/TC 261 - ISO/TC 44/SC 14 WG, Additive manufacturing in aerospace applications" Committee Member

    2017年10月 ~ 継続中

  • ISO/TC 044/SC 14 "Welding and brazing in aerospace" Comittee Member

    2016年4月 ~ 継続中

  • 溶接学会 軽構造接合加工研究委員会幹事委員

    2002年 ~ 継続中

  • 一般社団法人溶接学会中国支部 幹事委員

    2017年3月 ~ 2023年3月

  • 溶接学会 界面接合研究委員会幹事委員

    2010年4月 ~ 2023年3月

  • 一般社団法人日本溶接協会 東部地区溶接検定委員

    2014年4月 ~ 2015年3月

  • (社)日本溶接協会 重ね抵抗溶接用機械式ピール試験規格検討委員会

    2011年4月 ~ 2013年3月

  • Japan Society of Weldings Research Comittee of Light Weight Structure Joinings

    2002年 ~

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所属学協会 10

  • AMS International

  • American Welding Soceity

  • 溶接学会

  • 日本機械学会

  • The Material Information Society

  • AMS International

  • American Welding Soceity

  • Japanese Society of Tribologists

  • Japan Society of Weldings

  • Japan Society of Mechanical Engineers

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研究キーワード 3

  • ろう付

  • 接合工学

  • 金属3Dアディティブマニュファクチャリング

研究分野 3

  • フロンティア(航空・船舶) / 航空宇宙工学 / 航空宇宙材料

  • ものづくり技術(機械・電気電子・化学工学) / 加工学、生産工学 / 接合工学

  • ものづくり技術(機械・電気電子・化学工学) / 加工学、生産工学 / 付加製造

受賞 4

  1. 溶接技術奨励賞

    2019年3月 (一社)溶接学会

  2. 界面接合研究奨励賞

    2010年 (社)溶接学会界面接合研究委員会 C/C複合材料とTiの活性金属ろう付における積層方向および繊維配向の影響

  3. JGN2を活用した研究開発アイデアコンテスト 最優秀賞

    2007年

  4. 日本機械学会 機械材料・材料加工部門 部門一般表彰(新技術開発部門)

    2003年

論文 46

  1. Formability of Recycled Al-10%Si-0.4%Mg Alloy Powder by Laser Powder Bed Fusion Additive Manufacturing

    Takafumi IKEDA, Makiko YONEHARA, Isao MURAKAMI, Taku MURAKAWA, Toshi-Taka IKESHOJI, Hideki KYOGOKU

    Journal of the Japan Society of Powder and Powder Metallurgy 72 (2) 51-58 2025年2月15日

    出版者・発行元: Japan Society of Powder and Powder Metallurgy

    DOI: 10.2497/jjspm.24-00055  

    ISSN:0532-8799

    eISSN:1880-9014

  2. Assessing powder processability and melting behavior in powder-bed fusion additive manufacturing

    Kazuaki Takaku, Shota Suzuki, Toshi-Taka Ikeshoji, Hideki Kyogoku

    Materials & Design 240 112877-112877 2024年4月

    出版者・発行元: Elsevier BV

    DOI: 10.1016/j.matdes.2024.112877  

    ISSN:0264-1275

  3. Quality assessment of SUS316L fabricated by metal additive manufacturing with eddy current inspection

    Wenxu Sun, Tomoki Kasa, Yoshimi Hatsukade, Makiko Yonehara, Toshitaka Ikeshoji, Hideki Kyogoku

    NDT & E International 138 102901-102901 2023年9月

    出版者・発行元: Elsevier BV

    DOI: 10.1016/j.ndteint.2023.102901  

    ISSN:0963-8695

  4. Laser beam powder bed fusion of Inconel 718 under high power and scanning speed

    Toshi-Taka IKESHOJI, Yusuke TACHIBANA, Makiko YONEHARA, Hideki KYOGOKU

    Journal of Advanced Mechanical Design, Systems, and Manufacturing 17 (6) JAMDSM0081-JAMDSM0081 2023年

    出版者・発行元: Japan Society of Mechanical Engineers

    DOI: 10.1299/jamdsm.2023jamdsm0081  

    eISSN:1881-3054

  5. Eddy Current Testing Based Non-destructive Inspection for Metal 3D Additive manufacturing Objects with HTS-SQUID

    Tomoki Kasa, Wenxu Sun, Yoshimi Hatsukade, Makiko Yonehara, Toshi-Taka Ikeshoji, Hideki Kyogoku

    IEEE Transactions on Applied Superconductivity 1-5 2023年

    出版者・発行元: Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)

    DOI: 10.1109/tasc.2023.3248001  

    ISSN:1051-8223

    eISSN:1558-2515 2378-7074

  6. Spattering mechanism of laser powder bed fusion additive manufacturing on heterogeneous surfaces

    Toshi-Taka Ikeshoji, Makiko Yonehara, Chika Kato, Yuma Yanaga, Koki Takeshita, Hideki Kyogoku

    Scientific Reports 12 (1) 2022年11月27日

    出版者・発行元: Springer Science and Business Media LLC

    DOI: 10.1038/s41598-022-24828-9  

    eISSN:2045-2322

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    Abstract Laser powder additive manufacturing (PBF-LB) is an additive manufacturing method capable of producing high-precision and fully dense parts. However, nondestructively quality assurance of no internal defects remains challenging. Mitigating internal defects requires elucidating their formation mechanism and improving the PBF-LB process conditions. Therefore, we developed an in-situ monitoring system that combines surface morphology measurement by fringe projection and thermal field measurement with a high-speed camera. On heterogeneous surfaces in a practical multi-track PBF-LB process, a roughness index of the built part surface altered cyclically, consistent with the change in the angle between laser scanning and atmospheric gas flow. The high-speed camera monitoring showed that the melt pool was asymmetrical and spindle-shaped and that spatter was emitted mainly from the built part side of the melt pool. Furthermore, it was found that the built-part surface morphology under the powder layer affected the stability of the melt pool. As a result, a graphical representation of the melt pool and spattering for heterogeneous surfaces was proposed. Although it is still difficult to theoretically estimate the process window in which no spattering and no internal defects, in-situ monitoring equipment will provide knowledge to elucidate spattering and internal defects formation.

  7. Optimization of process parameters in laser beam powder bed fusion using surface texture and density of Inconel 718

    Yusuke TACHIBANA, Toshi-Taka IKESHOJI, Makiko YONEHARA, Hideki KYOGOKU

    Journal of Advanced Mechanical Design, Systems, and Manufacturing 16 (5) JAMDSM0050-JAMDSM0050 2022年

    出版者・発行元: Japan Society of Mechanical Engineers

    DOI: 10.1299/jamdsm.2022jamdsm0050  

    eISSN:1881-3054

  8. Correlation between surface texture and internal defects in laser powder-bed fusion additive manufacturing

    Makiko Yonehara, Chika Kato, Toshi-Taka Ikeshoji, Koki Takeshita, Hideki Kyogoku

    Scientific Reports 11 (1) 2021年12月

    出版者・発行元: Springer Science and Business Media LLC

    DOI: 10.1038/s41598-021-02240-z  

    eISSN:2045-2322

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    <title>Abstract</title>The availability of an in-situ monitoring and feedback control system during the implementation of metal additive manufacturing technology ensures that high-quality finished parts are manufactured. This study aims to investigate the correlation between the surface texture and internal defects or density of laser-beam powder-bed fusion (LB-PBF) parts. In this study, 120 cubic specimens were fabricated via application of the LB-PBF process to the IN 718 Ni alloy powder. The density and 35 areal surface-texture parameters of manufactured specimens were determined based on the ISO 25,178–2 standard. Using a statistical method, a strong correlation was observed between the areal surface-texture parameters and density or internal defects within specimens. In particular, the areal surface-texture parameters of reduced dale height, core height, root-mean-square height, and root-mean-square gradient demonstrate a strong correlation with specimen density. Therefore, in-situ monitoring of these areal surface-texture parameters can facilitate their use as control variables in the feedback system.

  9. 軽構造接合加工研究委員会

    芹澤 久, 伊與田 宗慶, 小椋 智, 木村 真晃, 薩田 寿隆, 安井 利明, 池庄司 敏孝

    溶接学会誌 90 (5) 71-81 2021年7月

    出版者・発行元: 一般社団法人 溶接学会

    DOI: 10.2207/jjws.90.373  

    ISSN:0021-4787

    eISSN:1883-7204

  10. Influences of powder characteristics and recoating conditions on surface morphology of powder bed in metal additive manufacturing

    Kenya Yuasa, Masaharu Tagami, Makiko Yonehara, Toshi-Taka Ikeshoji, Koki Takeshita, Hiroshi Aoki, Hideki Kyogoku

    The International Journal of Advanced Manufacturing Technology 2021年6月12日

    出版者・発行元: Springer Science and Business Media LLC

    DOI: 10.1007/s00170-021-07359-x  

    ISSN:0268-3768

    eISSN:1433-3015

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    <title>Abstract</title>Metal additive manufacturing technology requires a real-time monitoring and feedback control system to assure the quality of the final products. In particular, it is essential to reveal the phenomena of recoating and melting-solidification processes in laser powder bed fusion using a real-time monitoring system because they influence strongly the occurrence of defects. This study was conducted to elucidate the correlation among the powder characteristics, recoating conditions, and surface morphology of a powder bed in the recoating process to determine the relationship between the surface morphology of the powder bed and the final product quality. To this end, a surface morphology measurement system composed of a powder recoating test bench and a layer surface morphology measurement apparatus was first designed and fabricated. Then, it was used to quantify the surface morphology of the powder bed. Specifically, the influences of the different powder characteristics and the recoating parameters of the powder supply ratio and recoating speed on the surface morphology of the powder bed were investigated using various powders of Al-10Si-0.4Mg (AlSi10Mg) alloy and Inconel 718 (IN718) alloy. The surface morphology of the powder bed was measured as the value of 2σ at a resolution of 30 μm in height. It was found that the angle of repose and the basic flow energy of the bulk powder are promising parameters for evaluating the surface morphology. The surface morphology was significantly affected by the powder characteristics and recoating speed. The value of 2σ for the AlSi10Mg powder increased rapidly over a recoating speed of 50 mm/s for all powders. The value of 2σ for the irregularly shaped AlSi10Mg powder was approximately 19 μm, and the 2σ values for the other powders were approximately 17 μm at a recoating speed of 15 mm/s. However, at a recoating speed greater than 300 mm/s, the irregularly shaped powder exhibited better surface morphology than did the spherical powder. The recycling process deteriorated the flowability of the new powder. However, the surface morphology of the spherical recycled powder was similar to that of the spherical powder. Consequently, the correlation among the powder characteristics, recoating conditions, and surface morphology of the powder bed was revealed by employing the surface morphology measurement system. Quantification of the surface morphology of the powder bed using the monitoring system facilitates control of the recoating process to prevent the occurrence of defects.

  11. Influences of Process Parameters on the Microstructure and Mechanical Properties of CoCrFeNiTi Based High-Entropy Alloy in a Laser Powder Bed Fusion Process

    Takafumi Ikeda, Makiko Yonehara, Toshi-Taka Ikeshoji, Tohru Nobuki, Minoru Hatate, Kosuke Kuwabara, Yasuhiko Otsubo, Hideki Kyogoku

    Crystals 11 (5) 549-549 2021年5月14日

    出版者・発行元: MDPI AG

    DOI: 10.3390/cryst11050549  

    eISSN:2073-4352

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    Recently, high-entropy alloys (HEAs) have attracted much attention because of their superior properties, such as high strength and corrosion resistance. This study aimed to investigate the influences of process parameters on the microstructure and mechanical properties of CoCrFe NiTiMo HEAs using a laser-based powder bed fusion (LPBF) process. In terms of laser power and scan speed, a process map was constructed by evaluating the density and surface roughness of the as-built specimen to optimize the process parameters of the products. The mechanical properties of the as-built specimens fabricated at the optimum fabrication condition derived from the process map were evaluated. Consequently, the optimum laser power and scan speed could be obtained using the process map evaluated by density and surface roughness. The as-built specimen fabricated at the optimum fabrication condition presented a relative density of more than 99.8%. The microstructure of the as-built specimen exhibited anisotropy along the build direction. The tensile strength and elongation of the as-built specimen were around 1150 MPa and more than 20%, respectively.

  12. Influence of powder particle morphology on properties of Al-10Si-0.4Mg alloy fabricated by high-power and high-speed conditions of laser powder bed fusion process

    Chika KATO, Toshi-Taka IKESHOJI, Makiko YONEHARA, Sotaro AKIYAMA, Isao MURAKAMI, Yoshiki HASHIZUME, Hideki KYOGOKU

    Keikinzoku/Journal of Japan Institute of Light Metals 70 (10) 475-482 2020年10月15日

    出版者・発行元: Japan Institute of Light Metals

    DOI: 10.2464/jilm.70.475  

    ISSN:0451-5994

  13. Parameter optimization of the high-power laser powder bed fusion process for H13 tool steel 査読有り

    Makiko Yonehara, Toshi-Taka Ikeshoji, Takaya Nagahama, Takashi Mizoguchi, Makoto Tano, Takayuki Yoshimi, Hideki Kyogoku

    INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY 110 (1-2) 427-437 2020年9月

    DOI: 10.1007/s00170-020-05879-6  

    ISSN:0268-3768

    eISSN:1433-3015

  14. The Processability of Highly Spherical Gas-Atomized Ti-6Al-4V Alloy Powder in Laser Powder Bed Fusion

    Kazuya NAKAMURA, Toshi-Taka IKESHOJI, Koichiro SEKIMOTO, Teppei OKUMURA, Hideki KYOGOKU

    Journal of the Japan Society of Powder and Powder Metallurgy 67 (8) 424-430 2020年8月15日

    出版者・発行元: Japan Society of Powder and Powder Metallurgy

    DOI: 10.2497/jjspm.67.424  

    ISSN:0532-8799

    eISSN:1880-9014

  15. 金属積層造形によるハイエントロピー合金の造形条件の探索とその機械的特性

    池田 峻史, 池庄司 敏孝, 旗手 稔, 信木 関, 京極 秀樹

    年次大会 2020 S04111 2020年

    出版者・発行元: 一般社団法人 日本機械学会

    DOI: 10.1299/jsmemecj.2020.S04111  

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    <p>Recently, high-entropy alloys have attracted much attention because of their superior properties such as high strength and corrosion resistance. In this study, the optimum fabrication of CoCrFeNiTiMo high-entropy alloy by laser-based powder bed fusion process was investigated. The process map for the effects of the laser power and scan speed on the surface roughness and density of the as-built specimens was constructed to optimize the process parameters of the parts. Also, the mechanical properties of the as-built specimens fabricated at the optimum process parameter derived from the process map were examined. Consequently, the optimum laser power and scan speed can be obtained using the process map for the effects of the laser power and scan speed on the surface roughness and density. The as-built specimen fabricated at the optimum fabrication condition showed a relative density of more than 99.7 %. The tensile strength and elongation of the as-built specimen were around 1150 MPa and more than 20%, respectively. The tensile properties of the as-built specimen obtained in this study are similar to those of the as-built specimen reported by other studies.</p>

  16. Densification of pure copper by selective laser melting process

    Ken Imai, Toshi-Taka Ikeshoji, Yuji Sugitani, Hideki Kyogoku

    MECHANICAL ENGINEERING JOURNAL 7 (2) 2020年

    DOI: 10.1299/mej.19-00272  

    ISSN:2187-9745

  17. A review of metal additive manufacturing technologies: Mechanism of defects formation and simulation of melting and solidification phenomena in laser powder bed fusion process

    Hideki Kyogoku, Toshi-Taka Ikeshoji

    MECHANICAL ENGINEERING REVIEWS 7 (1) 2020年

    DOI: 10.1299/mer.19-00182  

    ISSN:2187-9753

  18. New development of metal laser additive manufacturing technology

    Hideki Kyogoku, Toshi-Taka Ikeshoji

    Funtai Oyobi Fummatsu Yakin/Journal of the Japan Society of Powder and Powder Metallurgy 66 (2) 89-96 2019年2月1日

    出版者・発行元: Journal of the Japan Society of Powder and Powder Metallurgy

    DOI: 10.2497/jjspm.66.89  

    ISSN:0532-8799

  19. Selective Laser Melting of Pure Copper 査読有り

    Toshi-Taka Ikeshoji, Kazuya Nakamura, Makiko Yonehara, Ken Imai, Hideki Kyogoku

    JOM 70 (3) 396-400 2018年3月

    DOI: 10.1007/s11837-017-2695-x  

    ISSN:1047-4838

    eISSN:1543-1851

  20. Parameter optimization on the fabrication of Al-10Si-0.4Mg alloy using selective laser melting process

    Masahiro Araki, Shinnosuke Kusakawa, Kazuhiro Nakamura, Makiko Yonehara, Toshi-Taka Ikeshoji, Hideki Kyogoku

    Funtai Oyobi Fummatsu Yakin/Journal of the Japan Society of Powder and Powder Metallurgy 65 (7) 383-388 2018年

    出版者・発行元: Journal of the Japan Society of Powder and Powder Metallurgy

    DOI: 10.2497/jjspm.65.383  

    ISSN:0532-8799

  21. Fabrication of Cu-Al-Ni Shape Memory Alloy by Selective Laser Melting Process

    Ken Imai, Toshi-Taka Ikeshoji, Kazuya Nakamura, Motonori Nishida, Yuji Sugitani, Hideki Kyogoku

    THERMEC 2018: 10TH INTERNATIONAL CONFERENCE ON PROCESSING AND MANUFACTURING OF ADVANCED MATERIALS 941 1570-1573 2018年

    DOI: 10.4028/www.scientific.net/MSF.941.1570  

    ISSN:0255-5476

  22. Melting and Solidification Behavior of High-Strength Aluminum Alloy during Selective Laser Melting

    Hideki Kyogoku, Kohei Yamamoto, Toshi-Taka Ikeshoji, Kazuya Nakamura, Makiko Yonehara

    THERMEC 2018: 10TH INTERNATIONAL CONFERENCE ON PROCESSING AND MANUFACTURING OF ADVANCED MATERIALS 941 1300-1305 2018年

    DOI: 10.4028/www.scientific.net/MSF.941.1300  

    ISSN:0255-5476

  23. Selective Laser Melting of Inconel 718 under High Power and High Scanning Speed Conditions

    Yusuke Tachibana, Toshi-Taka Ikeshoji, Kazuya Nakamura, Makiko Yonehara, Hideki Kyogoku

    THERMEC 2018: 10TH INTERNATIONAL CONFERENCE ON PROCESSING AND MANUFACTURING OF ADVANCED MATERIALS 941 1574-1578 2018年

    DOI: 10.4028/www.scientific.net/MSF.941.1574  

    ISSN:0255-5476

  24. SLM過程におけるレーザ照射部周囲の温度分布と造形物金属組織

    池庄司 敏孝, 京極 英樹, 米原 牧子, 荒木 正浩

    溶接学会全国大会講演概要 2016 26-27 2016年

    出版者・発行元: 一般社団法人 溶接学会

    DOI: 10.14920/jwstaikai.2016s.0_26  

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    レーザ照射式パウダーベッド型積層造形法(SLM法)により造形したステンレス鋼,Ni基耐熱合金材料について,レーザ走査速度,ハッチング幅等の造形条件による金属組織,表面状態の変化を明らかにする.

  25. 熱フィラメント法によるcBNのZrを用いた耐熱固定法の検討

    山本 英幸, 山崎 敬久, 鈴村 暁男, 池庄司 敏孝

    溶接学会全国大会講演概要 2014 298-299 2014年

    出版者・発行元: 一般社団法人 溶接学会

    DOI: 10.14920/jwstaikai.2014f.0_298  

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    表面保護を目的にcBN粒のhBN表面への固定を考え、ZrおよびCとの化学反応を利用したZrC,ZrB2形成による接合を試みた。Zr箔を用いた場合、窒化物ガスがZrの溶解とBNへの接触を妨げた。TiN形成によりガスを抑制すべくZr-Ti-Cu-Ni粉末を用いて熱フィラメント法により加熱したところ、cBNの固定が得られた。

  26. C/C複合材/Ni基耐熱合金の短繊維強化ろう層によるろう付

    池庄司 敏孝, 青木 勇, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 2014 268-269 2014年

    出版者・発行元: 一般社団法人 溶接学会

    DOI: 10.14920/jwstaikai.2014f.0_268  

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    C/C複合材とNi基耐熱合金の高温ろう付は熱膨張係数(CTE)の差が大きいため強固な接合継手を得ることが難しい.本研究ではNi基ろう材に炭素短繊維を混合して界面に挿入し,ろう付後に接合層に金属基短繊維強化複合層を生成した.炭素短繊維の含有率により継手によるせん断強度と界面組織の変化を明らかにする.

  27. SUS316L薄板AA-TIG溶接におけるSiおよびSiO2塗布でのビード形状に及ぼす影響

    久保 俊季, 山崎 敬久, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男

    溶接学会全国大会講演概要 2014 86-87 2014年

    出版者・発行元: 一般社団法人 溶接学会

    DOI: 10.14920/jwstaikai.2014f.0_86  

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    軽量真空容器作製を目的にSUS316Lの薄板にビード幅を狭くできるAA-TIG溶接を施すことにした。熱影響部に偏って形成されるMn酸化物の抑制のためSi、SiO2を薄板に塗布して溶接した。Mn酸化物は抑制され、Si塗布では溶融池内に溶融しSiO2塗布では溶融池表面に浮かぶためビード形状に変化がみられた。

  28. Flow curves of Sn and Sn-3.5Ag obtained by rotational viscometry using a stainless steel cone 査読有り

    Takahisa Yamazaki, Shinya Oishi, Hirosato Gamou, Toshi-Taka Ikeshoji, Akio Suzumura

    INTERNATIONAL SYMPOSIUM ON INTERFACIAL JOINING AND SURFACE TECHNOLOGY (IJST2013) 61 2014年

    DOI: 10.1088/1757-899X/61/1/012021  

    ISSN:1757-8981

  29. Surface modification of graphite and ceramics with metals using induction heating 査読有り

    Toshi-Taka Ikeshoji, Akiko Imoto, Akio Suzumura, Mana Katori, Takahisa Yamazaki, Masahiro Sakamoto, Satoshi Sakimichi

    INTERNATIONAL SYMPOSIUM ON INTERFACIAL JOINING AND SURFACE TECHNOLOGY (IJST2013) 61 2014年

    DOI: 10.1088/1757-899X/61/1/012025  

    ISSN:1757-8981

  30. Brazing of C/C composites and Ni-based alloy using interlayer 査読有り

    Toshi-Taka Ikeshoji, Tatsuya Tokunaga, Akio Suzumura, Takahisa Yamazaki

    INTERNATIONAL SYMPOSIUM ON INTERFACIAL JOINING AND SURFACE TECHNOLOGY (IJST2013) 61 2014年

    DOI: 10.1088/1757-899X/61/1/012013  

    ISSN:1757-8981

  31. C/C複合材/耐熱合金の応力緩和層を挿入したろう付

    池庄司 敏孝, 徳永 竜哉, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 2013 356-357 2013年

    出版者・発行元: 一般社団法人 溶接学会

    DOI: 10.14920/jwstaikai.2013f.0.356.0  

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    C/C複合材料の高比強度と高耐熱性を活かすために耐熱合金Inconel600とのろう付をFe-Ni-Cr-Si-Bろう材を用いて試みた.C/C複合材料とInconel600は線膨張係数(CTE)の差が大きく,接合部近傍のC/C複合材料内部にき裂が入り,接合できないが,Nb箔を挿入することで残留熱応力が緩和され,良好な接合体が得られた.

  32. EPR Reactivity of Braze-Pressure Welding Joint of Austenitic Stainless Steel

    IKESHOJI Toshi-Taka, KURODA Keisuke, KATORI Mana, SUZUMURA Akio, YAMAZAKI Takahisa

    Journal of Solid Mechanics and Materials Engineering 7 (2) 264-272 2013年

    出版者・発行元: The Japan Society of Mechanical Engineers

    DOI: 10.1299/jmmp.7.264  

    ISSN:1880-9871

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    For the austenitic stainless steel of SUS316L and SUS304L, the braze pressure welding (BPW) was applied with variation in the total heating time 60s-660s, and with the cleaning temperature of 1280°C and 1180°C. To evaluate the corrosion resistance of the BPW joint interface, the reactivation rate, R, of sensitization was measured using the EPR test. For SUS316L, the reactivation value increased proportionally with the total heating time. For each total heating time, its reactivation value was comparable with that of SUS304L. For enough total heating time longer than 360s, R value stayed constant. The R value was suppressed with lowering cleaning temperature. The proportional increase in the reactivation rate indicates the sensitization of the austenitic stainless steel with the total heating time. SUS316L's R value was comparable with SUS304L. Therefore, the sensitization of the BPW joint might occur by other than the precipitation of the chromium carbides. The corrosion degradation of BPW joint could considered to be due to the delta ferrite formation at higher temperature than 1200°C followed by the decomposition into the sigma phase. The results of this research suggest the sensitization of BPW joint could be suppressed by shortening the total heating time.

  33. ダイヤモンドのAl-Si-Mnを用いた赤外線集光加熱によるメタライジング

    山崎 敬久, 坂口 修治, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男

    溶接学会全国大会講演概要 91 366-367 2012年9月3日

    出版者・発行元: 一般社団法人 溶接学会

    DOI: 10.14920/jwstaikai.2012f.0.366.0  

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    ダイヤモンドの表面における一酸化炭素や二酸化炭素の脱離が起きる600°C付近の温度でダイヤモンドのメタライジングを行った。用いた金属原料はAl-SiろうとMn粉末で、ダイヤモンドを透過した赤外線により加熱された。Al4C3が生成され付着力10MPaのメタライジングができた。

  34. 中間材を用いた耐熱合金とC/C複合材料のろう付

    池庄司 敏孝, 天沼 徹太郎, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 90 76-77 2012年3月15日

    出版者・発行元: 一般社団法人 溶接学会

    DOI: 10.14920/jwstaikai.2012s.0.76.0  

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    C/C複合材料の耐熱性を利用するために耐熱超合金との接合技術が必要である.しかし,C/C複合材料と耐熱超合金は熱膨張係数が大きく異なるために接合が難しい.本研究ではNi基ろう材と中間財を用いて残留熱応力を緩和して接合体を得る.得られた継手はせん断強度,微細組織の評価を行う.

  35. Dissolution of stainless steel in molten Sn-Bi solder on shear flow

    Takahisa Yamazaki, Maki Nishiyama, Toshi-Taka Ikeshoji, Akio Suzumura

    IBSC 2012 - Proceedings of the 5th International Brazing and Soldering Conference 202-206 2012年

  36. Sensitization of braze-pressure welding of stainless steel

    Toshi-Taka Ikeshoji, Keisuke Kuroda, Mana Katori, Akio Suzumura, Takahisa Yamazaki

    IBSC 2012 - Proceedings of the 5th International Brazing and Soldering Conference 379-384 2012年

  37. Brazing of C/C composites and Ni base alloys with Ag-Cu-Ti and Fe-based braze filler alloys

    Toshi-Taka Ikeshoji, Tetsutaro Amanuma, Akio Suzumura, Takahisa Yamazaki

    IBSC 2012 - Proceedings of the 5th International Brazing and Soldering Conference 465-469 2012年

  38. Wear property of tetrahedral amorphous carbon thick film with dispersed nano-diamond on quenched 440C stainless steel

    Takahisa Yamazaki, Kouhei Fujioka, Hidenari Tsuda, Toshi-Taka Ikeshoji, Akio Suzumura

    IBSC 2012 - Proceedings of the 5th International Brazing and Soldering Conference 59-62 2012年

  39. The healing effect of stearic acid applied on amorphous carbon film with dispersed nanodiamonds 査読有り

    T. Yamazaki, K. Shoji, T-T Ikeshoji, A. Suzumura

    INTERNATIONAL SYMPOSIUM ON MATERIALS SCIENCE AND INNOVATION FOR SUSTAINABLE SOCIETY: ECO-MATERIALS AND ECO-INNOVATION FOR GLOBAL SUSTAINABILITY (ECO-MATES 2011) 379 2012年

    DOI: 10.1088/1742-6596/379/1/012010  

    ISSN:1742-6588

  40. アルミ合金/SUS304鋼の大気中ろう付におけるフラックス中のZnCl2の影響

    池庄司 敏孝, 上野 峻, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 2011 19-19 2011年

    出版者・発行元: 一般社団法人 溶接学会

    DOI: 10.14920/jwstaikai.2011s.0.19.0  

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    アルミニウム合金とSUS304鋼のろう付は表面に強固な酸化被膜を形成するため大気中での接合が困難である.本研究ではSUS304鋼表面の酸化被膜破壊のためにZnCl2をフラックスに混合し,アルミ合金/SUS304鋼のろう付性の変化を明らかにする.ZnCl2を約10mass%混合することで,アルミ合金,SUS304鋼ともに良好にぬれることが確認された.また,KFを添加することで流動性が改善することが示された.ZnCl2とKFの組み合わせにより,強固な継手を得た.

  41. LOT 2010参加の記録

    池庄司 敏孝

    溶接学会誌 = Journal of the Japan Welding Society 79 (8) 768-770 2010年12月5日

    出版者・発行元: JAPAN WELDING SOCIETY

    DOI: 10.2207/jjws.79.768  

    ISSN:0021-4787

  42. 2549 ステンレス鋼とアルミニウム合金の異材間大気中ろう付け(S26 溶接・接合,S26 溶接・接合の動向とその展開)

    鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 劉 樹英, 山崎 敬久

    年次大会講演論文集 2007 483-484 2007年

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

    DOI: 10.1299/jsmemecjo.2007.1.0_483  

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    Brazing of stainless steel to various aluminum alloys had been carried out using Al-Si brazing filler with flux in the air. The brazing properties changed remarkably with kinds of aluminum alloy, and most of the Al alloys showed poor braze-ability. The reason for the poor braze-ability is considered as the rapid isothermal solidification of the filler due to the reaction between the aluminum alloy base metal and the brazing filler. In order to clarify such brazing conditions for making sound joints of Al-alloys to stainless steel, the solidification time is estimated by the numerical analysis in case of Al-Si binary alloy system, and is also measured experimentally. In order to obtain the brazed joint between the Al alloys and stainless steel, the initial brazing filler layer and the holding time at the brazing temperature are presented based on the results.

  43. 2807 オーステナイトステンレス鋼管継手へのろう付圧接技術の適用性(S35-2 溶接・接合の動向とその展開(2),S35 溶接・接合の動向とその展開)

    鈴村 暁男, 稲垣 洋平, 池庄司 敏孝, 山崎 敬久

    年次大会講演論文集 2006 265-266 2006年

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

    DOI: 10.1299/jsmemecjo.2006.1.0_265  

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    Braze Pressure Welding (BPW) with high frequency induction heating is a newly developed pressure welding technique using interlayer metals for welding the general steel pipes for pipe arrangement in buildings. At a joining temperature in this method, the melted interlayer removes contaminations from the joining surface of the base metal. Then the liquid filler is discharged from the joining interface by the joining pressure, and forms fillets at the gaps around the joint. The fillets have the effects both on relaxing the stress concentration at the joint and on increasing the joining area, which contribute to the strengthening of the joint. Thus, the high quality pipe joining without the dispersion in joint properties due to welder's skill can be performed. In this report, applicability of the BPW technology to austenitic stainless steel pipe joint is investigated and discussed on the results of microscopy and tensile tests of the joints.

  44. ロケットノズルスカート用管束ろう付試験片の強度とろう付部間隙

    池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 2004 37-37 2004年

    出版者・発行元: 一般社団法人 溶接学会

    DOI: 10.14920/jwstaikai.2004f.0.37.0  

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    LE-7Aロケットエンジンのノズルスカートのろう付部継手強度は管側面間の間隙広さとろうの見掛け幅で保証される.これの妥当性を管束ろう付試験片に関する3次元弾塑性有限要素解析により検証する.その結果,ろう材と母材の界面強度が継手強度に影響し,他の幾何的因子を追加する必要がある.

  45. 412 溶融ろうのマランゴニ対流による母材侵食

    池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 雀部 謙, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 (73) 322-323 2003年9月8日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

    DOI: 10.14920/jwstaikai.2003f.0.510.0  

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    ステンレス鋼のAg-Pdろうによるろう付時に、溶融ろう材の表面に残さが浮遊する場合、残さ付近でマランゴニ対流が発生し、ろう材による母材侵食を促進すると指摘されている。本研究では数値解析によりマランゴニ対流の発生を確認し、溶融ろうの流量と母材の侵蝕速度から、母材侵蝕深さを予測する。

  46. 410 配管用鋼管の高周波ろう付圧接継手のインサートメタルによる特性と効果

    鈴村 暁男, 稲垣 洋平, 池庄司 敏孝, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 (73) 318-319 2003年9月8日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

    DOI: 10.14920/jwstaikai.2003f.0.515.0  

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    これまでに一般配管用鋼管の新しい接合法として、高周波ろう付圧接法(BPW)を提案した。BPWは鋼管接合部の変形が小さく、目違いにフィレットを形成しその部分での応力集中を緩和する効果がある。本研究では粉末ろう材を用いたBPWインサートメタルの開発を試み、その接合性を評価した。

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MISC 142

  1. 1-4 3D造形技術研究センター活動報告

    京極, 秀樹, 旗手, 稔, 生田, 明彦, 池庄司, 敏孝, 信木, 関, 大森, 整

    近畿大学次世代基盤技術研究所報告 (13) 23-27 2022年12月

    出版者・発行元: 近畿大学次世代基盤技術研究所

    ISSN: 2185-8802

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    II. 令和3年度活動報告 1. センター活動 Article application/pdf

  2. HTS-SQUIDを用いたアルミニウム合金製金属3D積層造形物の非破壊検査

    笠友樹, SUN Wenxu, 廿日出好, 池庄司敏孝, 京極秀樹

    応用物理学会春季学術講演会講演予稿集(CD-ROM) 69th 2022年

    ISSN: 2436-7613

  3. 〈令和2年度活動報告〉3D造形技術研究センター活動報告

    京極, 秀樹, 旗手, 稔, 生田, 明彦, 信木, 関, 池庄司, 敏孝, 大森, 整

    近畿大学次世代基盤技術研究所報告 = Annual Report of Fundamental Technology for Next Generation Research Institute, Kindai University 12 25-30 2021年8月

    出版者・発行元: 近畿大学次世代基盤技術研究所

    ISSN: 2185-8802

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    type:Article 1. センター活動

  4. フラックスゲートセンサを用いたSUS316L金属3D積層造形物の非破壊検査

    孫文旭, 笠友樹, 廿日出好, 池庄司敏孝, 京極秀樹

    応用物理学会秋季学術講演会講演予稿集(CD-ROM) 82nd 2021年

    ISSN: 2436-7613

  5. 〈令和元年度活動報告〉3D造形技術研究センター活動報告

    京極 秀樹, 旗手 稔, 生田 明彦, 池庄司 敏孝, 信木 関, 大森 整

    近畿大学次世代基盤技術研究所報告 = Annual Report of Fundamental Technology for Next Generation Research Institute, Kindai University (11) 27-32 2020年7月

    出版者・発行元: 近畿大学次世代基盤技術研究所

    ISSN: 2185-8802

  6. 〈平成30年度活動報告〉3D造形技術研究センター活動報告

    京極 秀樹, 旗手 稔, 生田 明彦, 池庄司 敏孝, 信木 関, 大森 整

    近畿大学次世代基盤技術研究所報告 = Annual Report of Fundamental Technology for Next Generation Research Institute, Kindai University (10) 29-34 2019年10月

    出版者・発行元: 近畿大学次世代基盤技術研究所

    ISSN: 2185-8802

  7. 〈平成28年度活動報告〉3D造形技術研究センター活動報告

    京極 秀樹, 旗手 稔, 生田 明彦, 池庄司 敏孝, 信木 関, 田上 将治, 大森 整, 米原 牧子

    近畿大学次世代基盤技術研究所報告 = Annual Report of Fundamental Technology for Next Generation Research Institute, Kindai University 8 26-32 2017年6月

    出版者・発行元: 近畿大学次世代基盤技術研究所

    ISSN: 2185-8802

  8. レーザ積層造形における溶融・凝固現象 (ものづくりを革新する金属積層造形(AM)技術 : 金属AMを支える設計・プロセス技術)

    池庄司 敏孝

    スマートプロセス学会誌 = Journal of smart processing 6 (3) 109-114 2017年5月

    出版者・発行元: 高温学会

    ISSN: 2186-702X

  9. 集まれエンジニア! 3D積層造形と界面

    池庄司 敏孝

    溶接学会誌 = Journal of the Japan Welding Society 86 (3) 138-141 2017年4月

    出版者・発行元: 溶接学会

    ISSN: 0021-4787

  10. 金属積層造形技術の最新動向と応用展開

    京極 秀樹, 池庄司 敏孝, 米原 牧子

    近畿大学次世代基盤技術研究所報告 = Annual report of Research Institute of Fundamental Technology for Next Generation, Kindai University 8 55-59 2017年

    出版者・発行元: 近畿大学次世代基盤技術研究所

    ISSN: 2185-8802

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    The recent trend and applications on metal Additive Manufacturing technologies are reviewed. Additive manufacturing (AM) technology has been dramatically attracting attention as a breakthrough technology in advanced manufacturing since 2013, and the sale of AM Systems has increased rapidly in the aerospace, automotive, and medical industries. The recent trend of the development of metal 3D printers, the development of the AMed functional materials and the recent applications are introduced. Also the current state of the research development in the national (TRAFAM) project and the activities in the Advanced Additive Manufacturing Center are introducedⅢ.論文集

  11. 〈平成27年度活動報告〉3D造形技術研究センター活動報告

    京極 秀樹, 旗手 稔, 生田 明彦, 池庄司 敏孝, 信木 関, 大森 整, 米原 牧子

    近畿大学次世代基盤技術研究所報告 = Kindai University Research Institute of Fundamental Technology for Next Generation 7 27-31 2016年7月

    出版者・発行元: 近畿大学次世代基盤技術研究所

    ISSN: 2185-8802

  12. レーザービームの利用による金属積層造形 (特集 金属積層造形技術開発の最前線)

    池庄司 敏孝

    材料の科学と工学 : 日本材料科学会誌 53 (4) 104-107 2016年

    出版者・発行元: 日本材料科学会 ; 2002-

    ISSN: 1347-4774

  13. SLM造形過程におけるレーザ照射部近傍の粉体層溶融凝固を考慮した過渡伝熱数値解析

    池庄司 敏孝, 京極 秀樹, 米原 牧子, 荒木 正浩, 中村 和也

    近畿大学次世代基盤技術研究所報告 = Annual report of Research Institute of Fundamental Technology for Next Generation, Kindai University 7 89-94 2016年

    出版者・発行元: 近畿大学次世代基盤技術研究所

    ISSN: 2185-8802

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    The selective laser melting(SLM) is a kind of additive manufacturing processes, which melts the thin powder layer selectively and forms 3D object by compiling many layers. To obtain the proper laser melting conditions for SLM process, the prediction of thermal field around the scanning laser spot is necessary. In this paper, a finite element method of transient heat conduction analysis is proposed to predict the thermal field. It is based on the energy conservation equation for enthalpy of bulk metal, powder metal and once-melt-and-solidified powder metal. The method includes the phenomena of melting and solidification of powder metal. The numerical simulation using this method is applied for Ni-based refractory alloy, Inconel-718, and the results of the simulation is presented with temperature contours and dimensions of melt pool.Ⅲ.論文集

  14. 〈平成26年度活動報告〉3D造形技術研究センター活動報告

    京極 秀樹, 旗手 稔, 生田 明彦, 信木 関, 大森 整, 池庄司 敏孝, 米原 牧子

    近畿大学次世代基盤技術研究所報告 = Kinki University Research Institute of Fundamental Technology for Next Generation 6 27-31 2015年6月1日

    出版者・発行元: 近畿大学次世代基盤技術研究所

    ISSN: 2185-8802

  15. OS1735 C/C複合材とNI基合金の応力緩和層を用いたろう付

    池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    M&M材料力学カンファレンス 2014 "OS1735-1"-"OS1735-2" 2014年7月19日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    C/C composites plate was brazed to Ni-based alloy, Inconel-600 plate using Fe-Cr-Ni-(Si,P) brazing filler metal with various thickness of Nb foil inserted. Niobium foil was solved into the brazing filler layer and precipitated along the C/C composites&#039; surface. Although, Nb layer remained in the brazed interface was thinner than the original Nb foil thickness, it acted as the stress relief layer. The shear strength of brazed joint varied with the remained Nb layer&#039;s thickness. The shear strength increased for the brazed joint with 100μm of Nb layer, but once dropped for the joint with 200μm. The FEM analysis revealed that the shear strength of brazed joint monotonously increase with Nb layer&#039;s thickness. The microstructure in the brazing filler layer was considered to contribute to the tendency of the shear strength with Nb layer thickness.

  16. 炭素複合材と金属のろう付

    池庄司 敏孝

    溶接学会誌 83 (3) 199-203 2014年

    出版者・発行元: JAPAN WELDING SOCIETY

    DOI: 10.2207/jjws.83.199  

    ISSN: 0021-4787

  17. 319 CFRP/軽金属リベット接合体の電解腐食挙動

    池庄司 敏孝, 森本 哲也, 正木 理恵, 畦柳 美玖, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2013 (21) "319-1"-"319-3" 2013年11月8日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

  18. 616 極細被覆導線のマイクロメカニカル接合

    石井 駿土, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2013 (21) "616-1"-"616-3" 2013年11月8日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

  19. 636 パラジウム分離セルの構造と水素分離性能

    川戸 紳玄, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2013 (21) "636-1"-"636-3" 2013年11月8日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

  20. 極細被覆導線のマイクロメカニカル接合

    石井 駿土, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男

    機械材料・材料加工技術講演会 M&P 21 (21) "616-1"-"616-3" 2013年11月8日

    出版者・発行元: 日本機械学会

  21. パラジウム分離セルの構造と水素分離性能

    川戸 紳玄, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男

    機械材料・材料加工技術講演会 M&P 21 (21) "636-1"-"636-3" 2013年11月8日

    出版者・発行元: 日本機械学会

  22. SUS316Lステンレス鋼AA-TIG溶接部でのマンガン酸化物の形成

    山崎 敬久, 池上 俊哉, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男

    溶接学会全国大会講演概要 93 128-129 2013年8月12日

    出版者・発行元: 一般社団法人 溶接学会

    DOI: 10.14920/jwstaikai.2013f.0.128.0  

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    ステンレス薄板製密閉容器を作製するため,SUS316L鋼薄板を深い溶け込みの得られるAA-TIGを用いて,溶接を行った。アルゴンガスでバックシールドを施したにも関わらす,裏側のボンド部でマンガン酸化物の形成が認められた。

  23. コーン・プレート型回転粘度計を用いた純SnとSn-Biはんだの流動特性の比較

    蒲生 弘郷, 山崎 敬久, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男

    溶接学会全国大会講演概要 93 168-169 2013年8月12日

    出版者・発行元: 一般社団法人 溶接学会

    DOI: 10.14920/jwstaikai.2013f.0.168.0  

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    はんだ合金のぬれのメカニズムを知るため,コーン・プレート型回転粘度計を用いて,純Snの流動特性を調べた.コーンとプレートの材質はSnと反応しないグラファイトが選択された.その結果,酸化した溶融Snがグラファイトコーンに付着するなどの現象が起き,純Snの酸化が流動特性に及ぼす影響が検出された.

  24. C/C複合材と耐熱合金の応力緩和層を挿入したろう付

    池庄司 敏孝, 徳永 竜哉, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 93 358-359 2013年8月12日

  25. Nb箔中間財を用いたC/C複合材と耐熱合金のろう付

    池庄司 敏孝, 徳永 竜哉, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 92 40-41 2013年3月21日

    出版者・発行元: 一般社団法人 溶接学会

    DOI: 10.14920/jwstaikai.2013s.0.40.0  

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    C/C複合材料と耐熱合金インコネル600をNi-Cr-Fe基ろう材を用いてろう付した.熱膨張係数差による残留熱応力を緩和するためにNb箔を中間財として用いた.ろう付中にNb箔が溶解することにより特異な界面の金属組織の様子を明らかにした.また,Nb箔の厚さとせん断強度の関係を示した.

  26. 403 中間材としてNb箔を挿入したC/C複合材料と耐熱合金の活性金属ろう付

    徳永 竜哉, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2012 (20) "403-1"-"403-2" 2012年11月30日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    Carbon-carbon composites were brazed to a Ni-based super-alloy (Inconel 600) using a Fe-Cr-Ni filler metal (TB-2720) with a Nb interlayer at 1080℃ for 300s in vacuum 1.33×10^<-2>Pa {1.0×10^<-4>Torr}. The Nb foil with various thicknesses from 0.1 to 0.5 mm was inserted in the brazing interface to relieve residual stress. The metallurgical microstructure of the brazed joint interface was observed through the scanning electron microscope (SEM). By analyzing with the energy dispersive spectroscopy (EDS), the constituents' distribution at the brazed interface was measured. A crack due to residual stress was formed in the C/C composites near the brazed interface of specimens with thinner Nb foil than 0.2mm. The results suggest that in order to release enough residual stress, the Nb foil must be thicker than 0.2mm. When the foil thickness was 0.5mm, the shear strength of the joint was 9.63MPa.

  27. 402 オーステナイト系ステンレス鋼ろう付圧接継手の耐蝕性

    池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久, 山口 真秀

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2012 (20) "402-1"-"402-2" 2012年11月30日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    The braze-pressure-welding was conducted for the SUS316L and SUS304L austenitic steel pipes with various total heating time. The BPW's cleaning step was at 1280℃ with keeping time of 60-360s. The forging process was at 1180℃ with keeping time of 0-60s. For the cross section taken from the parts with distance of 0-20mm from the joint interface, the EPR tests were conducted EPR test was conducted to measure the degree of the sensitization of stainless steel. The cross section on the joint interface, the reactivation value was more than 10% indicating that part was sensitized, on the other parts, the values were lower than 1% and no sign of sensitization was suggested.

  28. 414 セラミック短繊維強化Al基複合材料の摩擦圧接部における熱伝導解析

    中川 啓介, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2012 (20) "414-1"-"414-2" 2012年11月30日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    The friction joining of an alumina-whisker-reinforced aluminum matrix composites bar to a zirconia bar was conducted numerically and experimentally. The numerical analysis was the thermal-elastic-plastic analysis solved using the FEM. The heat input in the numerical analysis was calculated from the results of experiment to make the numerical temperature history agree to the experimental values. The obtained principal strain direction distribution showed the circular band. This band shape was observed by optical microscopy as in agreeing with the whisker distribution in the vicinity of the joint interface.

  29. 401 AA-TIG溶接中のSUS316Lステンレス鋼における酸素挙動

    池上 俊哉, 山崎 敬久, 鈴村 暁男, 池庄司 敏孝

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2012 (20) "401-1"-"401-2" 2012年11月30日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

  30. 826 グラファイトの表面改質によるはんだ付性の改善

    井本 明子, 香取 真奈, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久, 坂本 将紘, 崎道 哲

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2012 (20) "826-1"-"826-2" 2012年11月30日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

  31. 825 グラファイト/Si接合のためのグラファイト表面改質

    香取 真奈, 井本 明子, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久, 坂本 将紘, 崎道 哲

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2012 (20) "825-1"-"825-2" 2012年11月30日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

  32. ステンレス鋼管のろう付圧接法(BPW法)による接合継手の耐蝕性

    池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久, 香取 真奈, 黒田 圭佑

    溶接学会全国大会講演概要 91 76-77 2012年9月3日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本建築学会

    ISSN: 1883-9363

  33. C/C複合材料とTiの活性金属ろう付 (特集 ろう付を取り巻く最近の状況)

    池庄司 敏孝

    溶接技術 : 社団法人日本溶接協会誌 60 (5) 63-69 2012年5月

    出版者・発行元: 産報出版

    ISSN: 0387-0197

  34. 1414 炭素系複合材と軽金属の接合体の電解腐食(OS15-3 諸観点からの物質・材料の特性評価III,OS15 諸観点からの物質・材料の特性評価)

    池庄司 敏孝, 森本 哲也, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    日本機械学会関東支部総会講演会講演論文集 2012 (18) 465-466 2012年3月8日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    The amount of the carbon fiber reinforced plastic (CFRJP) increases in the structure use of the civilian passenger aircraft. But the light weight metals are still widely used in the aircraft structure. So the joint of the CFRP and light weight metals are required. Currently, the most major and practical joint method for CFRP and metals is the rivet fastening. Conventional rivet fasteners' materials for the aerospace use are aluminum alloys and titanium alloys. When the CFRP is fastened to the metals by rivets, the galvanic corrosion is of concern, because the CFRP contains the carbon fiber which has the electric conductivity. In this research, to examine the possibility of galvanic corrosion at the CFRP/metal rivet joint, the polarization potential was measured for the pure titanium and the CFRP in the 5wt%NaCl aqueous solution. The polarization potential was recorded for 24 hours. But the current was almost none. The passive layer of the titanium is considered to prevent the corrosion in the NaCl aqueous solution.

  35. G040014 回転粘度計を利用した溶融はんだ中へのステンレス鋼の溶解検出([G04001]機械材料・材料加工部門一般セッション(1))

    西山 麻貴, 山崎 敬久, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男

    年次大会 : Mechanical Engineering Congress, Japan 2011 "G040014-1"-"G040014-5" 2011年9月11日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    Erosion and Corrosion damage of stainless steel is caused by a molten lead-free solder in reflow and flow soldering bath. This phenomenon influences the operation periods and replacing timing of the components. Viscosity measurements of the molten Sn-Bi solder in carbon cell had been carried out to detect the change of rotation torque of stainless steel 304 cone plate with dissolving into the solder. The operation temperature was 160 degree Celsius, and shear speed was 105.6 rpm. An increase of rotation torque was observed about 200 min after from dipping of the cone plate into molten solder. After the viscosity test, a scanning electron microscope equipped with EDX observation of the surface of stainless steel cone plate contacted with the solder had been carried out. In the observed area of the plate, Sn and Bi elements could not be found out. Thus, this phenomenon was caused by elution of Fe elements of stainless steel into Sn, and it was identified with the increase of the liquids line of the tested solder. In addition, we tried to discuss about interface energy of cluster model calculated by Fermi energy because of the view viscosity is related to of their value of interface energy.

  36. G040013 活性金属ろうを用いたNi基耐熱料合金とC/C複合材料のろう付([G04001]機械材料・材料加工部門一般セッション(1))

    池庄司 敏孝, 天沼 徹太郎, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    年次大会 : Mechanical Engineering Congress, Japan 2011 "G040013-1"-"G040013-2" 2011年9月11日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    Carbon/carbon composites plate is brazed to Ni-base super alloy, Inconel 600 using Fe-Cr base brazing filler. The Fe-Cr base brazing filler slurry was pasted on the C/C composites surface. The brazed surface of C/C composites was the cross section of laminates to make the residual thermal stress induced by the mismatch in the coefficient of thermal expansion. The brazing temperature was 1,050°C and the keeping time was 300s. The cooled specimen had crack just below the brazing interface inside of C/C composites. But the observation of microstructure revealed the sound bonding between the brazing filler layer and C/C composites. The Ni-base super alloy seemed to experience the dissolve and solidification process during the brazing. The diffusion of P in the Fe-Cr base alloy took the major role in formation of the microstructure.

  37. SUS304およびSUS316Lステンレス鋼管ろう付圧接部における鋭敏化特性の評価

    黒田 圭佑, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 89 296-297 2011年8月18日

  38. ステンレス鋼管の部分雰囲気中におけるろう付け圧接法の開発

    香取 真奈, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久, 黒田 啓佑

    溶接学会全国大会講演概要 89 294-295 2011年8月18日

  39. 活性金属ろう付を用いたC/C複合材料と耐熱超合金との異材間接合

    天沼 徹太郎, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 89 300-301 2011年8月18日

  40. 大気中でのダイヤモンドと金属の瞬間接合に向けた昇温に伴う脱離ガスの四重極質量分析

    坂口 修治, 山崎 敬久, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男

    溶接学会全国大会講演概要 89 302-303 2011年8月18日

  41. Pd薄膜とSUS304鋼の拡散接合による水素透過膜の作成

    池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 89 304-305 2011年8月18日

  42. SUS316Lステンレス鋼のAATIG溶接部最終凝固部の酸化物が組織に与える影響

    池上 俊哉, 山崎 敬久, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男

    溶接学会全国大会講演概要 89 14-15 2011年8月18日

  43. 拡散接合プロセス

    池庄司 敏孝, 前田 将克

    溶接学会誌 = Journal of the Japan Welding Society 80 (5) 447-449 2011年7月5日

    出版者・発行元: 溶接学会

    ISSN: 0021-4787

  44. アルミ合金/SUS304鋼の大気中ろう付におけるフラックス中のZnCl_2の影響

    池庄司 敏孝, 上野 峻, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 88 44-45 2011年3月28日

  45. 210303 硬脆性材料拡散接合部の微細組織変態を利用した靱性改善(OS15 生産加工3,オーガナイズド・セッション)

    庭屋 一浩, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久, 依田 誠子

    日本機械学会関東支部総会講演会講演論文集 2011 (17) 329-330 2011年3月17日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    In general, the diffusion-bonded joint of hard and brittle materials has the low impact resistance. The grain-boundary arranged flatly near the former mating surface is considered to suppress the toughness of the diffusion-bonded joint. In order to improve its impact resistance, the phase-transformation was deliberately induced to encourage the displacement of the grain-boundary at the bonding interface. The tool steel (SKD61 in JIS) square bars were diffusion-bonded at higher temperature than the austenitizing temperature, followed by the various heat treatment to induce the martensitic, bainitic and pearlitic transformations. By the martensitic transformation after the diffusion bonding process, the joints had the comparable Charpy impact value with the bulk material which experienced the same heat treatment. The optical observation of the microstructure revealed that the flat grain-boundary was vanished due to the growth of the martensitic microstructure. The results showed the effectiveness of the successive phase transformation process just after the diffusion bonding process.

  46. 210305 C/C複合材料のろう付における活性金属ろうの浸透現象(OS15 生産加工3,オーガナイズド・セッション)

    池庄司 敏孝, 天沼 徹太郎, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    日本機械学会関東支部総会講演会講演論文集 2011 (17) 333-334 2011年3月17日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    For the future construction of the large scale space platform on the earth orbit, the structural engineering materials with the high specific strength and modulus is required to braze in space. The combination of carbon/carbon composites and titanium is one of those candidates. In the brazing process of the combination, the infiltration of the brazing filler occurs and it is harmful to the joint's characteristics. In this research, a 2-D laminated C/C composites plates with cross-ply angle of [0°/90°]S, [+45°/-45°]S and [30°/-60°]S were prepared. They were brazed to pure titanium tablet in the vacuum using the active brazing filler of Ag-32.25Cu-1.75Ti at 830℃ for 300s. The shear strength of the brazed joint was measured by the tensile shear rupture test. All of the obtained joints were fractured at the bulk C/C composites. On the case of [0°/90°] cross-ply laminated C/C composites, the shear strength reached to the maximum value up to 24MPa. The cross sections of the brazed joints were observed by optically and through SEM. The brazing filler was infiltrated along the fiber. The infiltrated brazing filler was not acted as anchors but the crack initiation points.

  47. Shear Strength of Brazed Joint Between Titanium and C/C Composites With Various Cross-Ply Angles

    IKESHOJI Toshi-Taka, AMANUMA Tetsutaro, SUZUMURA Akio, YAMAZAKI Takahisa

    Journal of Solid Mechanics and Materials Engineering 5 (12) 1022-1028 2011年

    出版者・発行元: 一般社団法人 日本機械学会

    DOI: 10.1299/jmmp.5.1022  

    ISSN: 1880-9871

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    For the future construction of the large scale space platform on the earth orbit, the high specific strength and modulus engineering materials will be required to braze in space. In this research, the combination of carbon/carbon composites and titanium is chosen and it is investigated that the effect of the cross-ply angle to the brazing interface to the shear strength and the microstructure at the brazing interface. A 2-D laminated C/C composites plates with cross-ply angle of [0&deg;/90&deg;]S, [+45&deg;/-45&deg;]S and [30&deg;/-60&deg;]S were prepared. They were brazed to pure titanium tablet in the vacuum using the active brazing filler of Ag-32.25Cu-1.75Ti at 830&deg;C for 300s. The shear strength of the brazed joint was measured by the tensile shear rupture test. All of the obtained joints were fractured at the bulk C/C composites. On the case of [0&deg;/90&deg;] cross-ply laminated C/C composites, the shear strength reached to the maximum value up to 24 MPa.

  48. 432 C/C複合材料とチタン合金の活性金属ろう付における繊維配向の影響(溶接・接合のプロセスと評価(2,加工・検査のロボット・知能化,ものづくりにおける基礎研究と先端技術の融合)

    池庄司 敏孝, 天沼 徹太郎, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2010 (18) "432-1"-"432-2" 2010年11月27日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    There are difficulties to obtain the sound joint by brazing of the carbon-fiber-reinforced carbon (CFC) composites and refractory metals. Those difficulties are caused by the CFC composites' strong anisotropy in mechanical properties, especially in the thermal expansion coefficient. In this research, the proper orientation of CFC composites to the brazing interface is investigated. A cross-ply laminate CFC composites plate was cut with various angles to the fiber direction. Their end faces were perpendicular to the laminate direction. The end face was brazed to pure titanium disk in the vacuum. The active brazing filler of Ag-32.25Cu-1.75Ti (Cusil-ABA[○!R], Wesgo Metals) was used. The brazing temperature was at 830℃, and the keeping time was 300s. For the brazed joint, the tensile joint strength and the shear joint strength were measured. When the angle of fiber direction and the brazing interface was 45℃, the joint tensile joint strength reached to the maximum value. So did the shear strength of the brazed joint.

  49. 424 Pd/SUS304拡散接合による水素精製デバイスの作成における金属元素拡散の影響(溶接・接合のプロセスと評価(1),ものづくりにおける基礎研究と先端技術の融合)

    依田 誠子, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2010 (18) "424-1"-"424-3" 2010年11月27日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    The ultra-thin palladium membrane was diffusion-bonded with the austenitic stainless steel SUS304 disks at various temperature and with the bonding time of 1,800s under the pressure of 0.2 MPa. The cross sections of the joined interface were examined using FE-SEM. The element distribution showed that the counter diffusion between the Pd membrane and SUS304 austenitic stainless steel was not occurred apparently at the bonding temperature of 1,000℃. But at 1,100℃, the counter diffusion made the Pd membrane totally change into the intermetallic compound. According to the results, the nominal diffusion coefficient of Pd/SUS304 was obtained.

  50. 431 ステンレス鋼ろう付圧接継手における鋭敏化の評価(溶接・接合のプロセスと評価(2,加工・検査のロボット・知能化,ものづくりにおける基礎研究と先端技術の融合)

    黒田 圭佑, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2010 (18) "431-1"-"431-2" 2010年11月27日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    It was investigated that effect of the thermal history during the braze-pressure-welding process for the austenitic stainless steel to its sensitization property. The SUS304 austenitic stainless steel pipes were joined using the braze-pressure-welding method with the induction heating. The cleaning metal, or insert metal, was the Fe-base alloy (Fe(Bal.)-20Cr-l0Ni-3Si- 2.5B-1Mo). For the cross section samples of the pipe wall with various distance from the joint interface, the degree of the sensitization was measured using the EPR method. The grain size of the samples was also measured to modify the degree of the sensitization. The value of the sensitization was high at the vicinity of the joint interface, but it dropped with the distance. It was shown that the severe sensitization did not occur by the BPW process.

  51. C/C直交積層複合材とTi合金の活性金属ろう付における積層角度の影響

    天沼 徹太郎, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 87 134-135 2010年8月18日

  52. Pd薄膜とステンレス鋼の拡散接合

    依田 誠子, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 87 230-231 2010年8月18日

  53. 高周波誘導加熱によるろう付圧接継手の鋭敏化の抑制

    池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 87 238-239 2010年8月18日

  54. 超音波を併用したダイヤモンドのFe - 42NiへのZn - 5Alはんだ付

    山崎 敬久, 鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 小池 純基

    溶接学会全国大会講演概要 87 342-343 2010年8月18日

  55. ロケットノズルスカートアッシィ用四管束試験片ろう付継手部の強度と接合部間隙の関係

    天沼 徹太郎, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 86 6-7 2010年3月29日

  56. アルミニウム合金とステンレス鋼の大気中ろう付用フラックスの研究

    上野 峻, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁生, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 86 8-9 2010年3月29日

  57. C/C複合材料と純チタンのろう付に及ぼす積層方向の影響

    池庄司 敏孝, 國香 雅亮, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 86 4-5 2010年3月29日

  58. A-TIGによるSUS316L溶接部の組織と水素透過後の影響

    山崎 敬久, 鴨野 俊平, 鈴村 暁男, 池庄司 敏孝

    溶接学会全国大会講演概要 86 82-83 2010年3月29日

  59. Brazing of C/C composites and titanium alloys with inserting OFHC copper foil

    IKESHOJI T.-T.

    DVS 263 23-28 2010年

  60. 142 活性金属ろうを用いたC/C複合材料とチタン合金との異材間ろう付(溶接・接合のプロセスと評価)

    國香 雅亮, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2009 (17) "142-1"-"142-2" 2009年11月6日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    Carbon-carbon composites were brazed to a pure titanium using a Ag-Cu-Ti filler metal (Cusil-ABA^<[○!R]>) at 830℃ for 60s or 300s in vacuum of 1.0×10^<-4> Torr. The microstructure of the brazed joint interface was observed through the optical microscope and the scanning electron microscope (SEM). By analyzing with the energy dispersive spectroscopy (EDS), the constituents' distribution at the brazed interface was measured. Those observations and analyses revealed that the yarns of C/C composites were disbanded into the carbon fibers, and that the carbon fibers were corroded. The titanium included not only in the brazing filler metal but also in the bulk metal which diffused into the molten brazing filler metal formed the carbide to corrode the C/C composites. The corrosion was more severe for the brazed joint made by a longer brazing time. These results suggest that the brazing time must be shorter to obtain the stronger brazed joint for C/C composites and titanium.

  61. 133 銅極細線の端子固定のためのマイクロメカニカル接合法(塑性加工とその周辺技術)

    下嶽 光一, 鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2009 (17) "133-1"-"133-2" 2009年11月6日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    The downsizing of the electronic devices has been achieved by downsizing of the electronic power modules and the circuits for high-frequencies. Those modules require the more miniaturizations in the solenoid parts, e,g, choke coil, or transformer. The so-called micro solenoids are expected to be made by winding the ultra-fine electronic wire with diameter of several tens of micrometers. But the ultra-fine electronic wire has less tensile and bending strength and melt during the conventional soldering process. Therefore, besides the ultrasonic bonding and the soldering, a new fixing method is developed for the ultra-fine electronic wire. The proposed method is called the micro-mechanical joining, by which the ultra-fine wire is mechanically held to the electronic terminal. The detailed method including the shape of the terminal and the protocol is described in this article. The smallness in the wire distortion is shown. The joint strength tests are conducted and the enough strength comparable to that of the base metal wire is obtained.

  62. Effect of Nickel-Iron Mixture of Weld Metal on Hydrogen Permeability at Various Temperatures in 316L Stainless Steel

    Takahisa Yamazaki, Toshi-Taka Ikeshoji, Akio Suzumura, Daigo Kobayashi, Kamono Shumpei

    Journal of Solid Mechanics and Materials Engineering 3 (6) 865-875 2009年

    DOI: 10.1299/jmmp.3.865  

    ISSN: 1880-9871

  63. Effect of a Nickel-Iron Mixture of Weld Metal on Hydrogen Permeability at Various Temperatures in 316L Stainless Steel

    YAMAZAKI Takahisa, IKESHOJI Toshi-Taka, SUZUMURA Akio, KOBAYASHI Daigo, KAMONO Shumpei

    Journal of Solid Mechanics and Materials Engineering 3 (6) 865-875 2009年

    出版者・発行元: 一般社団法人 日本機械学会

    DOI: 10.1299/jmmp.3.865  

    ISSN: 1880-9871

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    It is important to prevent from hydrogen embrittlement cracking in the heat-affected zone of welded steels. The hydrogen permeation rate for bulk nickel at high temperatures is higher than that of stainless steel, although the reverse is true at low temperatures. Low carbon stainless 316L steel, which contained 12-15% nickel, was selected as the parent material for welding. We have investigated the affect of nickel near the heat-affected zone by measuring the hydrogen permeation at various temperatures. We performed hydrogen permeation tests into the bead on plate specimens using nickel filler. A stationary hydrogen gas flux through the stainless steel specimen was measured by using an orifice and a quadrupole mass spectrometer (QMS). The partial pressure difference for hydrogen that was applied to the specimen was able to be kept constant by maintaining a constant gas flow rate through the orifice in a low- pressure room. An orifice with a 3 mm diameter maintained stationary steady-state hydrogen gas flux from the specimen at 620K, while a 1.2 mm diameter orifice maintained the steady pressure at 520 K. The hydrogen permeability, K was calculated based on the measured steady-state hydrogen gas fluxes at various temperatures. These results plotted as log K versus 1/T (reciprocal temperature) could not be interpolated linearly. The permeability values of the specimen at 570 K and 520 K were less than interpolated ones between the value at 620 K and the value at 520K of the 316 L stainless steel substrate as received.

  64. 445 活性金属ろうを用いたC/C複合材料とチタンとの異材間ろう付(マイクロ接合(I),平成20年度秋季全国大会)

    國香 雅亮, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 (83) 402-403 2008年8月20日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  65. 242 SUS304ステンレス鋼溶接部における水素透過経路の探査(溶接冶金(VI),平成20年度秋季全国大会)

    鴨野 俊平, 山崎 敬久, 鈴村 暁男, 池庄司 敏孝

    溶接学会全国大会講演概要 (83) 166-167 2008年8月20日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  66. 航空宇宙産業におけるろう付けの実用技術

    池庄司敏孝

    ツールエンジニア 49 (1) 63-65 2008年

  67. 137 ステンレス鋼管ろう付圧接部の組織と強度および耐食性(溶接・接合の動向とその展開2)

    鈴村 暁男, 吉居 和哉, 池庄司 敏孝, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2007 (15) 87-88 2007年11月16日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    The braze pressure welding (BPW) of the austenitic stainless pipe is conducted under the various joining condition with various filler metal; two Fe-based filler metals, four Ni-based filler metals and their mixture are used. With CR3B Fe-based filler metal, the metallographic observation and the elemental analysis reveal the formation of sound joint. This joint has the enough tensile strength demanded for the commercial standard. The distribution of Cr around the joint interface is not uniform, which might lower the corrosion resistance. The mixture of filler metals forms the residual layer in the joint interface which weakens the joint. The higher joining pressure and the uniformity of the temperature distribution around the joint interface contribute to the formation of sound joint. The usage of Fe-based filler metal with richer Cr and Mo as minor element and the higher joining pressure is considered to provide the better condition.

  68. 140 Sn-Biはんだの動粘性測定と界面エネルギの検討(溶接・接合の動向とその展開2)

    嘉山 岳, 山崎 敬久, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2007 (15) 93-94 2007年11月16日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    We suppose an idea to estimate wettability of solder. It assumes that solder-melt form some clusters in solidification process. Wettability of solder was estimated by calculating an interfacial energy of the cluster, and viscosity was reported on the experimental results for verifying this idea. Viscosity of Sn-Bi solder was measured at temperature range from 150℃ to 210℃. The results that the characteristics of Sn-Bi solder as dilant fluid decreases with temperature increased at temperature range from 150℃ to 155℃ were obtained. Above 155℃, the characteristics of the solder melt became as Newton fluid. These results indicates that the clusters are recognized in the Sn-Bi solder-melt at temperatures between 150 and 155℃.

  69. 205 ダイヤモンドの表面改質割合と整合性(薄膜・ナノ構造,平成19年度秋季全国大会)

    石黒 徹, 山崎 敬久, 鈴村 暁男, 池庄司 敏孝

    溶接学会全国大会講演概要 (81) 90-91 2007年9月1日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  70. 431 NCD分散a-C膜の厚膜化のための成膜条件とNCDの分散状態についての研究(薄膜・溶射・コーティング)

    後藤 邦夫, 山崎 敬久, 鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 川畑 明

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2006 (14) 279-280 2006年11月25日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    Nano cluster diamond (NCD) dispersed amorphous hydrogenated carbon (a-C:H) film was formed 440C stainless steel using radio frequency (RF) plasma chemical vapor deposition (CVD) method. For 5-hours coating with the applied bias voltage changed, the formed film became 5 times as thick as that coated for 1 hour. The distribution of NCD in the film's depth was surveyed by the glow discharge optical emission spectrometry profiling. Two strain gauge sensors that put on a thin spherical shell equipped with reciprocal sliding tester detect the difference of the strains in sliding directions. The pin-on-disk test using these sensors was performed to examine the lubricity on the surface.

  71. 228 高周波誘導加熱を用いたステンレス鋼管のろう付圧接に最適なろう材の開発(溶接・接合)

    鈴村 暁男, 千木崎 俊太郎, 池庄司 敏孝, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2006 (14) 123-124 2006年11月25日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    Braze Pressure Welding (BPW) with high frequency induction heating is a newly developed pressure welding technique using brazing filler as interlayer metals for welding the general steel pipes for pipe arrangement in buildings. In this report, stainless steel pipes were joined by BPW with some kinds of interlayer metals, and the joint of the pipes made by BPW were evaluated by microscopy, element profiles and tensile strength of the joints in order to determine the suitable interlayer metal for BPW of stainless steel pipes. As the result of this research, the BPW joint using BNi-2 as interlayer metal was stronger with less melting of base metal than that of the BNi-5. A newly developed Fe-base interlayer metal was also suitable for BPW of stainless steel pipes.

  72. 229 アルミニウム合金とステンレス鋼異材間大気中ろう付性の改善(溶接・接合)

    劉 樹英, 鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2006 (14) 125-126 2006年11月25日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    In order to investigate the reason why the brazing of dissimilar metals between aluminum alloys and stainless steel in the air, the brazing of various aluminum alloys to stainless steel were carried out using Al-Si brazing filler and the behavior of brazed interface was examined. As the result, the cause to make the brazing difficult is shown that the brazing filler is rapidly solidified isothermally due to the invasion of Zn into the brazing area from the flux, before the wetting of the brazing filler to stainless steel. Based on these phenomena, the two types of new joining method that brazing could be made were suggested and the practical applicability was tried.

  73. 222 銅細線の端子固定用マイクロメカニカル接合法の研究(超精密・マイクロ加工)

    鈴村 暁男, 野田 卓哉, 池庄司 敏孝, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2006 (14) 111-112 2006年11月25日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    The more miniaturization is demanded from electronic parts as microelectronics develops, and the electric wire that composes them is thinner. However, there is a difficulty to connect electric wire and the terminal, because thin electric wire is breakable and melting easily. In these cases, such a joining method is effective as the plastic deformation is used and wrapped about the joint part on the terminal side by giving neither the transform nor heating such an electric wire, and to call this micro joining technology based on a new conception the micro mechanical joining method. In this paper, it was found that micro mechanical joining can fix the electric wire by plastic deformation experiment and FEM analysis.

  74. ダイヤモンドとSn-In-Al-Si-Vはんだとの接合界面における反応生成物と接合強度

    山崎 敬久, 鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 清水 修

    溶接学会全国大会講演概要 = PREPRINTS OF THE NATIONAL MEETING OF J.W.S. 79 434-435 2006年9月1日

  75. アルミニウム合金-ステンレス鋼大気ろう付性に及ぼすAl-Si共晶ろう層の等温凝固挙動の影響

    池庄司敏孝, 劉樹英, 鈴村暁男, 山崎敬久

    溶接学会論文集 24 (4) 362-367 2006年

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

    DOI: 10.2207/qjjws.24.362  

    ISSN: 0288-4771

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    In order to clarify such brazing conditions for making sound joints of Al-alloys to stainless steel as to wet the Al-Si brazing filler on the stainless steel before rapid isothermal solidification of the filler, the solidification time is estimated by the numerical analysis and is also measured experimentally. The numerical analysis is conducted for the brazing process of the A1050 pure aluminum base metal and BA4045 aluminum-silicon brazing filler. The analysis contains both the initial dissolution of the base metal by the molten brazing filler and the following isothermal solidification behavior. The movement of the solid-liquid interface is calculated and the total solidification time is estimated. The brazing experiment between the same combination of metals shows the total solidification time is much less than the numerically estimated time. The element analysis by EPMA indicates that the zinc in the flux plays the dominant role in the brazing process. According to the results, the time to solidify the brazing filler layer is 30×10^<-3>H^2 s, where H is the initial brazing filler layer width in μm. To obtain the brazed joint between the Al alloys and stainless steel, the initial brazing filler layer of at least 30μm and the holding time of at least 30 s at the brazing temperature are considered to be suitable for the brazing.

  76. Effect of oxide film on the reduction of hydrogen permeation rate in stainless steel

    T Yamazaki, TT Ikeshoji, A Suzumura, T Naito

    JSME INTERNATIONAL JOURNAL SERIES A-SOLID MECHANICS AND MATERIAL ENGINEERING 49 (1) 58-62 2006年1月

    DOI: 10.1299/jsmea.49.58  

    ISSN: 1344-7912

  77. Effect of fillet geometry to joint strength of four-pipe-brazed specimen for rocket nozzle skirt

    TT Ikeshoji, A Suzumura, T Yamazaki

    JSME INTERNATIONAL JOURNAL SERIES A-SOLID MECHANICS AND MATERIAL ENGINEERING 48 (4) 406-412 2005年10月

    DOI: 10.1299/jsmea.48.406  

    ISSN: 1344-7912

  78. Solubility and dissolution rate of Ni base alloy to molten Ag-Cu-Pd brazing filler

    TT Ikeshoji, Y Watanabe, A Suzumura, T Yamazaki

    JSME INTERNATIONAL JOURNAL SERIES A-SOLID MECHANICS AND MATERIAL ENGINEERING 48 (4) 346-351 2005年10月

    DOI: 10.1299/jsmea.48.346  

    ISSN: 1344-7912

  79. Cleaning effect of interlayer metal on the joining surface during braze pressure welding

    Y Inagaki, A Suzumura, TT Ikeshoji, T Yamazaki

    JSME INTERNATIONAL JOURNAL SERIES A-SOLID MECHANICS AND MATERIAL ENGINEERING 48 (4) 413-419 2005年10月

    DOI: 10.1299/jsmea.48.413  

    ISSN: 1344-7912

  80. Brazing of stainless steel to various aluminum alloys in air

    SY Liu, A Suzumura, TT Ikeshoji, T Yamazaki

    JSME INTERNATIONAL JOURNAL SERIES A-SOLID MECHANICS AND MATERIAL ENGINEERING 48 (4) 420-425 2005年10月

    DOI: 10.1299/jsmea.48.420  

    ISSN: 1344-7912

  81. 418 YBCO超伝導バルクの接合部特性に及ぼす接合圧力の影響(固相接合(II))

    鈴村 暁男, 尾崎 秀行, 池庄司 敏孝, 山崎 敬久, 恒川 肇

    溶接学会全国大会講演概要 (77) 352-353 2005年8月20日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  82. 316 Sn-In-Al-Si-Vによるダイヤモンドのはんだ付けにおける表面改質作用(ろう付/はんだ付(II))

    山崎 敬久, 清水 修, 鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 山田 新太郎

    溶接学会全国大会講演概要 (77) 228-229 2005年8月20日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  83. 318 アルミニウム合金ろう付におけるろう層の凝固過程と母材中の拡散についての数値解析(ろう付/はんだ付(II))

    池庄司 敏孝, 劉 樹英, 鈴村 暁男, 山崎 敏久

    溶接学会全国大会講演概要 (77) 232-233 2005年8月20日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  84. 3. 固相接合プロセス(II 溶接・接合プロセスとシステム化技術, 第II部 溶接・接合工学の最近の動向, 溶接・接合をめぐる最近の動向)

    里中 忍, 高橋 誠, 池庄司 敏孝, 佐藤 裕

    溶接学会誌 74 (5) 296-303 2005年7月5日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

    ISSN: 0021-4787

  85. 固相接合プロセス

    里中忍, 高橋誠, 池庄司敏孝, 佐藤裕

    溶接学会誌 74 (5) 72-79 2005年

  86. Cleaning Effect of Interlayer Metal on the Joining Surface during Braze Pressure Welding

    Inagaki Yohei, Suzumura Akio, Ikeshoji Toshi-Taka, YAMAZAKI Takahisa

    JSME International Journal Series A Solid Mechanics and Material Engineering 48 (4) 413-419 2005年

    DOI: 10.1299/jsmea.48.413  

    ISSN: 1344-7912

  87. Brazing of Stainless Steel to Various Aluminum Alloys in Air

    Liu Shuying, Suzumura Akio, Ikeshoji Toshi-Taka, YAMAZAKI Takahisa

    JSME International Journal Series A Solid Mechanics and Material Engineering 48 (4) 420-425 2005年

    DOI: 10.1299/jsmea.48.420  

    ISSN: 1344-7912

  88. Effect of Fillet Geometry to Joint Strength of Four-Pipe-Brazed Specimen for Rocket Nozzle Skirt

    Ikeshoji Toshi-Taka, Suzumura Akio, Yamazaki Takahisa

    JSME International Journal Series A Solid Mechanics and Material Engineering 48 (4) 406-412 2005年

    DOI: 10.1299/jsmea.48.406  

    ISSN: 1344-7912

  89. 436 ステンレス鋼と各種アルミニウム合金のろう付性の比較(OS 溶接・接合(2))

    鈴村 暁男, 劉 樹英, 池庄司 敏孝, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2004 (12) 299-300 2004年11月5日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    Brazing of stainless steel to various aluminium alloys had been carried out using Al - Si filler and flux in air. The brazing properties changed remarkably with kinds of aluminium alloy. Also in the aluminium alloy of the same kind, brazing property changed remarkably by the change of a slight temperature. It was considered that these phenomena are due to the composition of base metals and the filler metal, the difference in the surface structure, and also the melting and solidification behavior by the reaction between the aluminium alloy base metal and the filler.

  90. 440 高周波ろう付圧接継手の接合部におけるインサートメタルの挙動(OS 溶接・接合(3))

    稲垣 洋平, 鈴村 暁男, 山崎 敬久, 池庄司 敏孝

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2004 (12) 307-308 2004年11月5日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    Braze Pressure Welding (BPW) had been invented as the new joining method for the ordinary steel piping. BPW is the pressure welding with high frequency induction heating using the brazing filler as the interlayer metals. In the general idea of BPW, the liquid interlayer metals clear the joining surfaces, which are considered to be covered with the contamination layer of the oxide films and so on. The joining pressure discharges the liquid interlayer metals involving the oxide films from the joining interfaces. In addition, it forms the fillets around the joint. The base metals with cleared joining surfaces are pressure-welded by the relatively low joining pressure. Thus in BPW, the interlayer metals play an important role in welding the high performance joint. In this paper, the clearing property of the interlayer metals on the joining surfaces for clarifying the joining phenomenon was discussed. It was confirmed by the observation of the clearing effect, and the discharge of the inclusions produced by oxide films by the interlayer metals and the miniaturization of the inclusions by optical microscope and the EPMA analysis.

  91. 434 ロケットノズルスカート壁面を模した四管束ろう付試験片の強度(OS 溶接・接合(1))

    池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2004 (12) 295-296 2004年11月5日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    The 4-pipe-barzed specimen is used to obtain the strength of the brazed joint of the rocket nozzle skirt wall, which is made by the pipe works joined by brazing. The influence of the fillet shape to the strength of the 4-pipe-brazed specimen is numerically estimated by the finite element method with the non-linear static elastic-plastic analysis. The fillet shape is represented by the apparent fillet width and the clearance between the pipes. As far as the variation of the shape assumed in this research, the von Misee' equivalent stress in the fillet reaches to its tensile strength by the smaller nominal strain than the pipe, and rupture might always occur at the fillet. For the constant apparent fillet width of 1.0 and 2.0mm, the maximum nominal strain to rupture has the smaller extreme at clearance of 200μm.

  92. 442 摩擦圧接部の温度分布解析(OS 溶接・接合(3))

    池庄司 敏孝, 出村 暢啓, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2004 (12) 311-312 2004年11月5日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    The temperature field during the friction welding process is numerically estimated. The friction welding process of SUS304 stainless steels is analyzed using the finite element method. The heat coefficient A_l is proposed for the frictional heating: q_o=A_l(3Q)/(4πR^6)r. The A_l value is deduced from the experimentally obtained temperature history of several points on the specimen's surface. The heat input surface is translated with time evolution to reflect the discharge of the weld flush from the joining interface. To decide the A_l value and the translation length of the heat input surface, the frictional joining experiment is conducted for SUS304 stainless steel bars, and the temperature history and the compression length of the specimen are measured. The obtained A_l values are varied with time. By using the Ai values and the compression length as the translation length of the heat input surface, the precisely identical temperature distribution can be calculated.

  93. 439 溶融したPd系ろう材のマランゴニ対流による母材侵蝕(OS 溶接・接合(2))

    池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2004 (12) 305-306 2004年11月5日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    The erosion of Ni baaed alloy substrate to the convection of the molten 54mas8%Ag-21ma88%Cu-25masB%Pd (BPd-6) brazing filler metal is numerically analyzed. During the brazing process using BPd-6 with organic binder, the binder is heated by radiation to form the slag floating on the molten brazing filler metal surface. The slag becomes the heat spot which might induce the Marangoni convection of the molten brazing filler metal. The numerical analysis of flow and temperature fields of the molten brazing filler metal reveals that the Marangoni convection occur on the case of the slag temperature of 1,050℃ and 1,010℃ on the 1,000℃ molten BPd-6. The flow is the well-up type around the slag. The substrate is considered to be eroded by the combination of the metallurgical dissolution and the Marangoni convection. The eroded pif s depth is quantitatively estimated from the total flux of the molten BPd-6 flown over the substrate surface is quantitatively.

  94. 209 ロケットノズルスカート用管束ろう付試験片の強度とろう付部間隙(ろう付(II))

    池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 (75) 82-83 2004年8月20日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  95. 205 高周波ろう付圧接継手の接合部における酸化皮膜の影響(ろう付(I))

    稲垣 洋平, 鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 (75) 74-75 2004年8月20日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  96. 237 ステンレス鋼の水素透過特性に与える表面処理による影響(ステンレス鋼)

    山崎 敬久, 池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 山田 幾久, 古賀 佑介, 廣瀬 央行

    溶接学会全国大会講演概要 (75) 138-139 2004年8月20日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  97. 516 配管用鋼管の高周波ろう付圧接におけるフィレット形成効果の解析

    鈴村 暁男, 稲垣 洋平, 池庄司 敏孝, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2003 (11) 331-332 2003年10月17日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    The Braze-Pressure-Welding with induction heating (BPW) has been developed as a new welding method for joining ordinary steel pipes. In the BPW, a brazing filler interlaid between the mating surfaces melts at the joining temperature, then it is discharged from the joining interface by the welding pressure. The base metals are pressure-welded to each other, and the fillets are formed around the joining area by the discharged filler metals. In the previous papers, it was confirmed that the fillets made only at the outer side of joint area of pipes could relax the stress concentration by finite element analysis. In this paper, it was revealed that the even small fillets made at the both sides of joint area of pipes can relax the stress concentration, and that the fillet transfers the maximum stress site from the edge of the joining interface to the touching point of the fillet and the base material.

  98. 512 ディンプル系分布をもとにした界面接合部模擬延性破面とフラクタル次元

    池庄司 敏孝, 鈴村 暁男

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2003 (11) 323-324 2003年10月17日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    Fractal dimension for the ductile fractured surface ruptured at the joint interface is investigated. The simple relationship between the fractal dimension and the dimple size frequency distribution function has been shown analytically as D=α/2. To validate the analytical relationship, the surface profiles of the dimple covered ductile surfaces are virtually formed and their fractal dimension values are calculated. The size distribution of the dimples contained in the formed surface profile is subjected to the power function of the dimple size. Those dimples are arranged randomly. The calculated fractal dimension has qualitatively similar tendency toward the exponent of the distribution function but quantitatively different values. The difference might suggest the necessity of some structure to arrange the dimples.

  99. 456 YBCO 粉体焼結バルクの接合

    鈴村 暁男, 恒川 肇, 池庄司 敏孝, 山崎 敬久, 藤原 英紀

    溶接学会全国大会講演概要 (73) 410-411 2003年9月8日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  100. Fractal dimension of ductile-fractured surface of copper-brazed steel calculated from its dimple size distribution

    TT Ikeshoji, A Suzumura

    JSME INTERNATIONAL JOURNAL SERIES A-SOLID MECHANICS AND MATERIAL ENGINEERING 46 (3) 490-495 2003年7月

    DOI: 10.1299/jsmea.46.490  

    ISSN: 1344-7912

  101. Braze pressure welding (BPW) - A new method for high quality pressure welding

    A Suzumura, Y Inagaki, TT Ikeshoji, Y Ueno

    JSME INTERNATIONAL JOURNAL SERIES A-SOLID MECHANICS AND MATERIAL ENGINEERING 46 (3) 208-212 2003年7月

    DOI: 10.1299/jsmea.46.208  

    ISSN: 1344-7912

  102. 522 ステンレス鋼溶接部における水素透過現象の定量化に関する研究

    鈴村暁男, 山崎 敬久, 池庄司 敏孝, 古賀 佑介, 山田 幾久

    日本機械学会M&P '03講演論文集 343-344 2003年

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    It is necessary to reduce the hydrogen permeation through the welded joint in order to improve reliability of vacuum apparatus. For the base metal and the weld test specimens of stainless steel SUS304 of various thicknesses, hydrogen permeation quantification tests were carried out. As the result, it was revealed that the permeation quantity at the weld zone was about 4&acd;6 times of that of the base material. The relationship between the hydrogen permeation quantity and plate thickness was analyzed on the basis of diffusion theory, which showed that the hydrogen permeation flux was inversely proportional to the plate thickness, and this almost agreed with the experimental results.

  103. ロケットエンジンノズルスカートのろう付施工について

    池庄司敏孝

    第6回航空宇宙材料フォーラム 2003年

  104. 348 配管用鋼管の高周波ろう付圧接におけるフィレットの形成と効果

    鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 稲垣 洋平, 上野 泰弘

    溶接学会全国大会講演概要 (71) 310-311 2002年9月3日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  105. 442 摩擦圧接部における温度上昇および塑性変形挙動の解析

    鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 藤澤 道信, 中田 隆介

    溶接学会全国大会講演概要 (71) 412-413 2002年9月3日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  106. 414 Braze Pressure Welding (B. P. W.)-A New Method for High Quality Pressure Welding

    SUZUMURA Akio, IKESHOJI ToshiTaka, INAGAKI Yohei, UENO Yasuhiro

    JSME Materials and Processing Conference (M&P) 10 (2) 23-28 2002年

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    Braze Pressure Welding (B. P. W.) with high frequency induction heating has been invented as the new joining method for bonding general steel pipes for piping. The piping with B. P. W. has many merits as follows : small deformation at joint, less influence by heating around the joint, the fillets formed on the steps at the edge of joint. Especially the fillet relaxes the stress concentration, and makes the tensile strength of piping comparable to that of base metal. B. P. W. requires less skill for joining, so tensile strength of piping has less variation by welders. It has high work efficiency, and high portability without large equipments. The less potential danger of fire enables on-site B. P. W.' application even for indoor piping and repairing.

  107. 320 Fractal Dimension of Ductile Fractured Surface and The Dimple Size Distribution

    IKESHOJI ToshiTaka, SUZUMURA Akio

    JSME Materials and Processing Conference (M&P) 10 (1) 580-585 2002年

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    The origin of fractal characteristics of the ductile fractured surface is investigated. The dimples covering the ductile fractured surface are considered as the elements to form the fractal geometry. And the relationship of the dimple size distribution on the ductile fractured surface and its fractal dimension is investigated. Under the assumption that the distribution density function of dimple size on the ductile surface is subjected to the power law of the dimple size, and that a dimple has the cosine curve shape, the formulation of fractal dimension described with the term of the exponent of the power law distribution density function. Experimentally the relationship is confirmed for the fractured surface of cupper brazed steel joint, which has the feature ductile fractured surface without too large deformation. The result of this researc h could contribute to make clear the generating process of dimple covered ductile surface.

  108. 拡散接合部およびろう付部破面のフラクタル次元

    池庄司敏孝, 鈴村暁男

    溶接学会講演概要 71 2002年

  109. 溶融ろうのマランゴニ対流

    池庄司敏孝, 鈴村暁男, 雀部謙

    溶接学会先端材料委員会 2002年

  110. 201 極高真空装置溶接部における気体透過に関する研究(OS 溶接・接合)

    鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 山田 幾久, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2001 (9) 49-50 2001年11月2日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    One of the factors to make an ultra high vacuum apparatus is to reduce the gas permeation through the welded joint. In order to clarify the contribution of surface conditions and the diffusion in specimen, the hydrogen gas permeation through the stainless steel with variation in thickness is investigated. As a result, the significant difference is observed in the tendency of the gas permeation rate in transient process and the value of the permeation rate at the steady state. The results suggest the surface condition have the large effect to the gas permeation rate. The analysis of these results might lead to the clarification of the effect of the diffusion through the bulk material and the surface conditions to the gas permeation phenomena through the welded joint of the stainless steel.

  111. 211 Al合金の摩擦圧接界面における塑性変形挙動(OS 溶接・接合)

    鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 中田 隆介, 藤澤 道信

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2001 (9) 69-70 2001年11月2日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    For development of the friction welding with smaller change in shapes, the prediction of plastic flow behavior during the friction welding process is required. Plastic flow behavior of aluminium alloy with the temperature distribution was numerically analyzed dynamically. The plastic flow behavior was calculated with the finite element method for the elasto-plastic material. The change of temperature distribution was analyzed with unsteady state heat conduction equation. The analysis was conducted with various welding parameters, including the friction pressure, friction time and the speed of rotation. The results of the numerical analysis were compared with the experimental results obtained by the friction welding with the same parameters.

  112. 119 延性破面のフラクタル性に関する研究(OS 先端材料の力学特性と計測技術)

    池庄司 敏孝, 鈴村 暁男

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2001 (9) 39-40 2001年11月2日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    The reason that the ductile fracture surface bears the fractal characteristics is investigated. The dimple shape covering the ductile surface is assumed to the sinusoidal curve and the dimple size distribution density function is considered to be able to describe by the power of the dimple size. The connection of the exponent of the power law, α, and the fractal dimension of the surface profile, D , is described in the form of D = α/2. The validity of this formula is evaluated with the comparison of the experimentally obtained fractal dimension.

  113. 127 超伝導インサート材を用いたY系超伝導バルク体の接合(OS 複合材料CMC及びMMC)

    鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 藤原 英起, 橋本 優

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2001 (9) 271-272 2001年11月2日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    YBa_2Cu_3O_<7-x> bulk superconductors (YBCO) are joined with insertion of the YBa_2Cu_3O_<7-x> superconductor (YbBCO) added with Ag_2O as the interlayer, which has lower peritectic temperature than the YBCO. The amount of Ag_2O addition is varied from none to 44 mass%. At high temperature under loading, the good joint is obtained. The shear strength of joints increases with addition of Ag_2O. The higher joining temperature, the stronger joint is obtained. The critical current density through the joint is maximum at the rage of 10〜30 mass% of Ag_2O addition. On the other side, the bulk material of the mixture of YBCO and YbBCO has the intermediate value of the critical temperature between the value of YBCO and YbBCO. It might suggest that the addition of the YBCO to this interlayer have the better characteristics as the superconductor.

  114. 224 鋼管の高周波ろう付圧接部分におけるろう材の挙動と効果(OS 溶接・接合)

    鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 稲垣 洋平, 持田 健, 上野 康

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2001 (9) 303-304 2001年11月2日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    At the joint of the ordinary piping of the carbon steel using the conventional welding methods or the mechanical joining, the formation of step is hard to avoid, which causes the stress concentration. We proposed the new welding method of the braze-pressure-welding (B.P.W) by the electromagnetic induction heating. The process uses the brazing filler material inserted at the joint interface, which is expected to fill the step to form fillet. It is considered to relief the stress concentration. In this research, the validity of the fillet is evaluated by the stress analysis using the finite element method. The carbon steel pipes are welded by this B.P.W. method in the air. The method to avoid the hard oxidation of the pipe is also proposed. At the joint, the oxidation is slightly occurred and the fillet is formed. The EDS analysis of the distribution of the atomic contents shows the brazing filler is ejected out of the joint interface. The tensile test yields the joint has the comparable strength with the bulk material.

  115. 220 摩擦圧接面近傍における伝熱および塑性流動解析

    鈴村 暁男, 池正司 敏孝, 中田 隆介

    溶接学会全国大会講演概要 (69) 160-161 2001年9月10日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  116. 411 ステンレス鋼TIG溶接部における気体透避現象

    鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 山田 幾久, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 (69) 414-415 2001年9月10日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  117. 431 ろう付破面を用いた延性破面のフラクタルモデルの検証

    池庄司 敏孝, 鈴村 暁男

    溶接学会全国大会講演概要 (69) 454-455 2001年9月10日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  118. Scale Dependence of Fractal Dimension for Tensile Fractured Surface of Diffusion Bonded Stainless Steel Joint

    Toshi-Taka IKESHOJI, Akio Suzumura

    LOT'01: 6th International Conference on Brazing, High Temperature Brazing and Diffusion Bonding. Aachen May 8-10, 2001 2001年

  119. Change in Fractal Dimension with Observing Scale for Tensile Fractured Surface of Copper-Brazing Steel Joint

    Toshi-Taka IKESHOJI Akio, SUZUMURA

    LOT'01: 6th International Conference on Brazing, High Temperature Brazing and Diffusion Bonding. Aachen May 8-10, 2001 2001年

  120. Scale Dependence of Fractal Dimension for Tensile Fractured Surface of Diffusion Bonded Stainless Steel Joint

    Toshi-Taka IKESHOJI, Akio Suzumura

    LOT'01: 6th International Conference on Brazing, High Temperature Brazing and Diffusion Bonding. Aachen May 8-10, 2001 2001年

  121. Change in Fractal Dimension with Observing Scale for Tensile Fractured Surface of Copper-Brazing Steel Joint

    Toshi-Taka IKESHOJI Akio, SUZUMURA

    LOT'01: 6th International Conference on Brazing, High Temperature Brazing and Diffusion Bonding. Aachen May 8-10, 2001 2001年

  122. 427 ステンレス鋼溶接部の気体透過特性に及ぼす表面状態の影響(OS 溶接・接合)

    鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 山田 幾久, 佐々木 康裕, 山崎 敬久

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2000 (8) 323-324 2000年11月24日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    In order to clarify the effect of surface conditions such as the oxide layer on the hydrogen permeation through the welded area of stainless steel, the permeability of stainless steels including welded area with the oxide layer which was made by heating in air was investigated. Permeation tests were conducted in such conditions as stainless steels with oxide layer only on high-pressure side where hydrogen gas was filled, or only on low-pressure side, or on the both sides. Permeability coefficient of welded stainless steels with oxide layer was different from stainless steels without oxide layer. Especially the permeability of the specimen with oxide layer on high-pressure side increased. This suggested that the permeation was considerably accelerated by adsorption of hydrogen gas on the oxide layer of the specimen.

  123. 426 YbBCO-Agインサート材を用いたYBCO超伝導バルク体の接合(OS 溶接・接合)

    鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 藤原 英起, 橋本 優

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2000 (8) 321-322 2000年11月24日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    In order to develop joining methods maintaining mechanical strength and superconducting property, YBCO bulk superconductors were joined using YbBCO, which had lower peritectic temperature than YBCO, added Ag_2O as interlayer. As results of joining tests under such conditions that Ag_2O content added to YbBCO was 0〜44mass% and that joining temperature was 940℃〜1020℃, the joint strength increased in accordance with the joining temperature increase. Critical current density showed maximum value in case using the YbBCO interlayer added 10〜30mass%. Because of the boids made at the joint, strength of joint was inferior to that of matrix, however, it was suggested that joint properties could be improved by selecting the joining time and pressure properly.

  124. 418 AI-セラミックス摩擦圧接部の塑性流動挙動(OS 溶接・接合)

    鈴村 暁男, 中田 隆介, 池庄司 敏孝

    機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 2000 (8) 305-306 2000年11月24日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    On Plastic flow behavior of Al at the Al-Ceramic friction-welded joints, the coupled deformation and heat flow analysis by finite element method was conducted. In the temperature field, it was demonstrated that the temperature increased at first on the friction surface, where the temperature in outside became higher than that in center. With the frictional time increasing, temperature increased whole site in Al. The deformation of Al became larger near the friction surface, and on the different welding conditions, the size of deformation was changed. In the plastic flow field, the flow direction was changed from the vertical direction to the friction surface to the parallel direction near the friction surface.

  125. 556 YBCO超伝導バルク体の接合性に及ぼすAg添加YbBCOインサート材の効果

    鈴村 暁男, 池正司 敏孝, 藤原 英起, 橋本 優

    溶接学会全国大会講演概要 (67) 522-523 2000年9月5日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  126. 410 拡散接合部引張破面のフラクタル次元に及ぼす接合条件の影響

    池庄司 敏孝, 鈴村 暁男, 岡田 隆寿

    溶接学会全国大会講演概要 (67) 308-309 2000年9月5日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  127. 414 鋼管の高周波ろう付圧接に関する研究

    鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 持田 健, 上野 泰弘

    溶接学会全国大会講演概要 (67) 316-317 2000年9月5日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  128. 315 ステンレス鋼溶接部の気体透過特性

    鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 山田 幾久, 佐々木 康裕, 山崎 敬久

    溶接学会全国大会講演概要 (67) 202-203 2000年9月5日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  129. 126 セラミックス-金属摩擦圧接部における塑性流動解析

    鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 中田 隆介

    溶接学会全国大会講演概要 (67) 54-55 2000年9月5日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  130. 428 鋼管の高周波ろう付圧接における接合条件と継手強度の関係(OS 溶接・接合)

    鈴村暁男, 池庄司 敏孝, 持田 健, 上野 康弘

    第8回機械材料 材料加工技術講演会講演論文集 325-326 2000年

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

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    The carbon steel pipes for ordinary piping whose joints apt to have steps and stress concentration because of low accuracy for diameters and thickness, were pressure-welded using brazing filler by high frequency heating. Effect of the fillet produced at the step which is made by brazing filler extruded from the interface of joints on the joint strength, was examined by tensile tests and numerical analysis. According to tensile test, the strength of joints increased as fillet enlarged. It was confirmed by SEM/EDS analysis that brazing filler was extruded from the interface of joints, and different size of fillet was produced in accordance with the thickness of brazing filler. It was revealed that brazing filler filled the step and that the fillet relaxed the stress concentration to increase the strength of steel-pipe joints made by pressure welding using brazing filler at the joint interface.

  131. Fractal Dimension of Steel Fracture Surface Ruptured under Brittle-Ductile Transition

    Toshitaka IKESHOJI, Tadashi, SHIOYA Akio Suzumura

    AEPA2000 -- the 5th Asia Pacific Symposium on the Advances in Engineering Plasticity and its Applications -- June, 2000, Hong Kong 2000年

  132. 鋼の銅ろう付部引張破面のフラクタル解析

    池庄司敏孝, 鈴村暁男, 山田幾久

    溶接学会講演概要 67 226-227 2000年

  133. 鋼の銅ろう付継手部破面のディンプル径分布とフラクタル次元

    池庄司敏孝鈴村暁男山田幾久

    第8回機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 00-36 327-328 2000年

  134. 拡散接合部の引張破面形状とフラクタル次元の関係

    池庄司敏孝岡田隆寿鈴村暁男

    第8回機械材料・材料加工技術講演会講演論文集 00-36 329-330 2000年

  135. Fractal Dimension of Steel Fracture Surface Ruptured under Brittle-Ductile Transition

    Toshitaka IKESHOJI, Tadashi, SHIOYA Akio Suzumura

    AEPA2000 -- the 5th Asia Pacific Symposium on the Advances in Engineering Plasticity and its Applications -- June, 2000, Hong Kong 2000年

  136. Fractal Dimension and Dimple Size Distribution on Fracture Suraface of Cu-Brazed Steel Joint

    00-36 327-328 2000年

  137. The relationship between the structure of tensile-fractured surface at diffusion-bonded joint and its fractal dimension

    00-36 329-330 2000年

  138. 材料破面のフラクタル次元のスケール依存性

    池庄司 敏孝

    日本機械学会誌 102 (971) 645-645 1999年10月5日

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

    ISSN: 0021-4728

  139. 204 拡散接合部引張破面におけるフラクタル次元の観察スケール依存性

    池庄司 敏孝, 岡田 隆寿, 鈴村 暁男

    溶接学会全国大会講演概要 (65) 96-97 1999年9月21日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  140. 529 アルミナ短繊維強化Al基複合材料摩擦圧接部における繊維の挙動と継ぎ手強度

    鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 斎藤 正明

    溶接学会全国大会講演概要 (65) 542-543 1999年9月21日

    出版者・発行元: 社団法人溶接学会

  141. Brittle-ductile transition and scale dependence: Fractal dimension of fracture surface of materials

    T Ikeshoji, T Shioya

    FRACTALS-COMPLEX GEOMETRY PATTERNS AND SCALING IN NATURE AND SOCIETY 7 (2) 159-168 1999年6月

    ISSN: 0218-348X

  142. 延性―脆性遷移と破断面のフラクタル次元の変化の関係に関する研究

    池庄司敏孝, 塩谷義

    日本機械学会論文集(A編) 64 (623) 1984-1990 1998年

    出版者・発行元: 一般社団法人日本機械学会

    DOI: 10.1299/kikaia.64.1984  

    ISSN: 0387-5008 1884-8338

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    Ductile-brittle transition of the material fracture is studied in terms of the fractal dimension measured on the fractured surface. The tensile fracture tests are conducted for notched round bar specimens made of carbon steels. The notch radius and the carbon content of materials are changed to produce the ductile-brittle transition in the fracture. The fractal dimension is correlated with the absorbed energy. Two distinct regions appear in the plots of fractal dimension vs. absorbed energy : the fractal dimension for brittle fracture surface varies with observing scale, while that for ductile fracture remains almost constant. The variation in fractal dimension for brittle fracture surfaces can be interpreted by the size effect of brittle fracture.

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書籍等出版物 7

  1. 図解 金属3D積層造形のきそ

    京極 秀樹, 池庄司 敏孝

    日刊工業新聞社 2017年10月

    ISBN: 9784526077555

  2. Advances in Brazing

    IKESHOJI TOSHI-TAKA

    Woodhead Publishing 2013年

    ISBN: 9780857094230

  3. 最新 フラクトグラフィ -各種材料の破面解析とその事例

    池庄司 敏孝

    紀伊國屋書店 2010年3月

    ISBN: 9784924728615

  4. Erosion of Ni Substrate by Marangoni Convection of Molten Ag-Cu-Pd Brazing Filler Metal

    Brazing, High Temperature Brazing and Diffusion Welding, DVS-Berichte Band 231 2004年

  5. Erosion of Ni Substrate by Marangoni Convection of Molten Ag-Cu-Pd Brazing Filler Metal

    Brazing, High Temperature Brazing and Diffusion Welding, DVS-Berichte Band 231 2004年

  6. Fractal Characteristics of Low Temperature Fractured Surface of Diffusion Bonded Joint of Stainless Steel

    Proceedings of the 7th Inernational Symposium, JWS, 2001, Kobe 2001年

  7. Fractal Characteristics of Low Temperature Fractured Surface of Diffusion Bonded Joint of Stainless Steel

    Proceedings of the 7th Inernational Symposium, JWS, 2001, Kobe 2001年

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講演・口頭発表等 64

  1. レーザ式粉体床溶融法純銅造形過程での造形材と粉末床の熱伝導挙動

    池庄司 敏孝

    溶接構造シンポジウム2019 2019年12月3日

  2. マルチスポットレーザによるパウダーベッド型積層造形

    池庄司 敏孝

    高エネルギービーム加工研究委員会 2019年6月14日

  3. A-TIGによるSUS316L溶接部の組織と水素透過後の影響

    平成22年度春季全国大会 2010年

  4. C/C複合材料と純チタンろう付に及ぼす席双方向の影響

    溶接学会全国大会平成22年度春季大会 2010年

  5. ロケットスカートノズルアッシィ用四管束試験片ろう付継手部の強度と接合部間隙の関係

    溶接学会全国大会平成22年度春季大会 2010年

  6. フラックス中の塩化亜鉛濃度とSUS304ステンレス鋼表面のAl-Siろう材のぬれ性

    溶接学会全国大会講演概要86集(平成22年度春季大会) 2010年

  7. ナノクラスターダイヤモンド分散ta-C膜のラマン分光分析による評価

    トライボロジー会議 東京2010-5 2010年

  8. Joining of surface modified diamond to Fe-42Ni alloy using Zn-5Al solder

    9th International Conference LOT 2010 2010年

  9. Brzing of C/C composites and titanium alloys with inserting OFHC copper foil

    Brazing, Hight Temperature Brazing and Diffusion Bonding LOT2010 2010年

  10. Influence of ply direction to brazed joint of C/C composites and pure titanium

    2010年

  11. The Influence of Gap Clearance to Joint Strength of Four-Pipe Brazed Specimen for Rocket Nozzle Skirt Assy

    2010年

  12. Influence of Concentration of ZnCl2 in Flux to Wettability of Al-Si Brazing Filler on SUS304 Stainless Steel

    2010年

  13. Joining of surface modified diamond to Fe-42Ni alloy using Zn-5Al solder

    9th International Conference LOT 2010 2010年

  14. Brzing of C/C composites and titanium alloys with inserting OFHC copper foil

    Brazing, Hight Temperature Brazing and Diffusion Bonding LOT2010 2010年

  15. Role of valence electron of vanadium carbide in metallization of diamond surface

    International Brazing and Soldering Conference 2009年

  16. Brazing of Copper-coated Carbon/Carbon Composites to Titanium Alloys

    International Brazing and Soldering Conference 2009年

  17. C/C複合材料とTi合金のろう付け強度とろう材の浸透現象

    平成21年度秋季全国大会 2009年

  18. Role of valence electron of vanadium carbide in metallization of diamond surface

    International Brazing and Soldering Conference 2009年

  19. Brazing of Copper-coated Carbon/Carbon Composites to Titanium Alloys

    International Brazing and Soldering Conference 2009年

  20. Brazing joint strength of C/C composites and Ti alloys and infiltration of active brazing filler metal

    National Meeting of J.W.S, Automn, 2009 2009年

  21. SUS304ステンレス鋼溶接部における水素透過経路の探査

    平成20年度秋季全国大会 2008年

  22. Adherent Sn/57Bi solder alloy-melt on Cu cone plate at various shear velocities

    8th International Welding Symposium 2008年

  23. Robustness of Micro-Mechanical Joining for Micro Copper Wire

    8th International Symposium 2008年

  24. CuメタライズしたC/C複合材とTiのろう付

    第83回軽構造接合加工研究委員会 2008年

  25. Survey on hydrogen permeation paths in stainless steel SUS304 welded by TIG

    Preprints of the national meeting of J.W.S. 2008年

  26. Adherent Sn/57Bi solder alloy-melt on Cu cone plate at various shear velocities

    8th International Welding Symposium 2008年

  27. Robustness of Micro-Mechanical Joining for Micro Copper Wire

    8th International Symposium 2008年

  28. 金属基複合材料の活性液相拡散(A-TLP)接合

    日本機械学会2007年度年次大会 2007年

  29. ステンレス鋼とアルミニウム合金の異材間大気中ろう付け

    日本機械学会2007年度年次大会 2007年

  30. ステンレス鋼ろう付け圧接部の組織と強度および耐食性

    日本機械学会第15回機械材料・材料加工技術講演会 2007年

  31. Sn-Bi はんだの動粘性測定と界面エネルギの検討

    日本機械学会第15回機械材料・材料加工技術講演会 2007年

  32. Active-Transient Liquid Phase (A-TLP) bonding process for metal matrix composite

    2007年

  33. Brazing between dissimilar metals/alloys of stainless steel and aluminum alloys in the air

    2007年

  34. Microstructure, Strength and Corrosion Resistance of Brazu Pressure Welded Joint of Stainless Steel Pipe

    The 15th Materials and Processing Conference (M&P2007) 2007年

  35. Investigation of Interfacial Energy of Sn-Bi Solder-melt with respect to Viscosity

    The 15th Materials and Processing Conference (M&P2007) 2007年

  36. 銅細線の端子固定用マイクロメカニカル接合法の研究

    第14回機械材料・材料加工技術講演会 2006年

  37. 高周波誘導加熱を用いたステンレス鋼管のろう付圧接に最適なろう材の開発

    第14回機械材料・材料加工技術講演会 2006年

  38. Research on micro mechanical joining for fixing of fine copper line on electrical terminal

    2006年

  39. Development of interlayer metal suitable for Braze Pressure welding using induction heating for joining of stainless steel pipes

    2006年

  40. An erosion by Marangoni convection of molten brazing filler metal

    AWS 35th International Brazing and Soldering Symposium 2005年

  41. A Method to Predict Temperature Fields During Frictional Welding By Introducing The Heat Input Coefficient and The Heat Input Surface Transfer

    World Tribology Congress 2005 2005年

  42. An erosion by Marangoni convection of molten brazing filler metal

    AWS 35th International Brazing and Soldering Symposium 2005年

  43. A Method to Predict Temperature Fields During Frictional Welding By Introducing The Heat Input Coefficient and The Heat Input Surface Transfer

    World Tribology Congress 2005 2005年

  44. ロケットノズルスカート用管束ろう付試験片の強度とろう付部間隙

    2004年

  45. ディンプル系分布をもとにした界面接合部模擬延性破面のフラクタル次元

    2003年

  46. 溶融ろうのマランゴニ対流による母材侵食

    2003年

  47. 配管用鋼管の高周波ろう付圧接におけるフィレット形成効果の解析

    2003年

  48. ステンレス鋼溶接部における水素透過現象の定量化に関する研究

    2003年

  49. 配管用鋼管の高周波ろう付圧接のインサートメタルによる特性と効果

    2003年

  50. YBCO粉末焼結バルクの接合

    2003年

  51. Fractal Dimension of Ductile Fractured Surface and The Dimple Size Distribution

    2002年

  52. Braze Pressure Welding (B.P.W.) - A New Method for Hight Quality Pressure Welding -

    2002年

  53. Fractal Dimension of Ductile Fractured Surface and The Dimple Size Distribution

    2002年

  54. Braze Pressure Welding (B.P.W.) - A New Method for Hight Quality Pressure Welding -

    2002年

  55. Analysis of Deformation and Heat Flow During Friction Welding of Aluminium To Ceramics

    2001年

  56. 延性破面のフラクタル性に関する研究

    2001年

  57. ろう付破面を用いた延性破面のフラクタルモデルの検証

    2001年

  58. Analysis of Deformation and Heat Flow During Friction Welding of Aluminium To Ceramics

    2001年

  59. The Fractality of Ductile Fracture Surface

    2001年

  60. A Surface Fractal Model of Ductile Fractured Surface of Brased Steel Joint

    2001年

  61. Fractal Dimension of Fracture Surfaces in Ductile-Brittle Transition Regime

    1997年

  62. Fractal Dimension of Fracture Surfaces in Ductile-Brittle Transition Regime

    1997年

  63. Change in fractal regime on worn surface

    1995年

  64. Change in fractal regime on worn surface

    1995年

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共同研究・競争的資金等の研究課題 13

  1. 金属3D積層造形による低熱膨張多孔質体を応力緩和層とした高品位異材接合

    池庄司 敏孝

    提供機関:Japan Society for the Promotion of Science

    制度名:Grants-in-Aid for Scientific Research

    研究種目:Grant-in-Aid for Scientific Research (C)

    研究機関:Kindai University

    2017年4月1日 ~ 2020年3月31日

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    Ni基合金とC/C材の高品位異材接合を応力緩和層としてレーザ式粉体床溶融法(PBF-LB)により造形した多孔質体を挿入してNi基ろう材を用いて異材ろう付継手を得た。その研究過程でPBF-LBで可能な造形精度の確認のために溶融凝固現象を加味したPBF-LB過程を模擬する数値計算法を開発し,最小厚さをスポット径の2倍程度と見積もった。Ni基ろう材のCTE値を100-1100℃の範囲で測定しろう付継手強度予測の基礎データを得た。また,PBF-LB過程中の粉体床温度変化すが造形条件の修正を必要とするほど大きいことを明らかにした。

  2. 炭素繊維強化複合材料と耐熱超合金の金属中間層を用いた高品位異材接合

    池庄司 敏孝

    提供機関:Japan Society for the Promotion of Science

    制度名:Grants-in-Aid for Scientific Research

    研究種目:Grant-in-Aid for Scientific Research (C)

    2012年4月1日 ~ 2016年3月31日

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    C/C材/Ni基耐熱超合金の異材間高品位接合用高融点Ni基合金を試作した結果,C/C材とInconel-600に対し58Ni-20Cr-22Si合金と57Ni-20Cr-22Si が良好なぬれを示した.これら合金は液相線温度が1200℃以下で高温ろう付が可能である.C/C材/Inconel-600接合体は界面のC/C材内部でき裂が観察された.継手強度はCTE値差による残留熱応力が生じるがNb箔を挿入することにより改善することが示された.C/C材,Inconel-600と合金層の界面接合は良好であるため,C/C材/Inconel-600を高品位に接合可能と考えられる.

  3. C/C複合材料とTi合金の電子ビームろう付 競争的資金

    2006年 ~ 2010年

  4. Electrong Beam Brazing of C/C Composites and Ti Alloys 競争的資金

    2006年 ~ 2010年

  5. 溶融ろうのマランゴニ対流 競争的資金

    2001年 ~ 2002年

  6. Marangoni Convection in Weld Pool of Melted Brazing Filler Metal 競争的資金

    2001年 ~ 2002年

  7. 高温超伝導セラミックスの液相拡散接合

    鈴村 暁男, 池庄司 敏孝, 大竹 尚登

    提供機関:Japan Society for the Promotion of Science

    制度名:Grants-in-Aid for Scientific Research

    研究種目:Grant-in-Aid for Scientific Research (C)

    研究機関:TOKYO INSTITUTE OF TECHNOLOGY

    1999年 ~ 2000年

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    酸化物系超伝導材料のうち、臨界温度T_cが90K級のYBa_2Cu_3O_<7-x>系(Y系)超伝導材料は、最も一般的であり実用化が期待されている。実用化に際しては、材料の成形加工及び接合技術が不可欠であるが、特に焼結バルク体の接合技術についてはこれまでほとんど報告されていない。脆性なセラミック超伝導バルク体を接合するためには、接合界面に軟質層あるいは液層を介在させることが望ましいが、一方、接合界面に超伝導を妨げる層が介在することを避ける必要がある。本研究では、超伝導特性を有しながらY系よりも低い融点(包晶温度)を有するRE系超伝導材料をインサート材として用い、Y系の接合を試みた。さらに、超伝導特性および接合強度向上を目的にAg添加の効果について検討した。以下に、本研究により得られた主な結果をまとめて示す。 1.接合部に形成されるY系およびRE系の混合層あるいは拡散層の特性を調べた結果、どの混合比率においても各々の超伝導相は独立して形成され、超伝導特性を発揮する。 2.直流4端子法及び帯磁率法によるY系バルク体の臨界温度は約87Kであるが、帯磁率が検出されなくなる温度は約68Kと測定された。 3.RE系にAgを添加すると、包晶温度は約35K低下し、接合性を向上させる。 4.Ag20を添加したREBCOをインサート材として接合する場合、Ag20の添加量が29mass%までは、継ぎ手のTc及びJcは向上する。しかし、常伝導相である211相が接合部に生成されたため、YBCO母材のJcより低い値しか得られなかった。 5.インサート材へのAg20添加により継ぎ手のせん断強度は向上したが、母材であるYBCOと同等のせん断強度を得ることは出来なかった。これは、接合部の緻密度は向上したものの、接合部に部分的に気孔が生成した結果と考えられる。この気孔生成は、Agの流出によるものと考えられる。接合圧力等の接合条件の選定により、継ぎ手の機械的性質は改善できるものと考えられる。

  8. ろう付部破面のフラクタル解析 競争的資金

  9. 短繊維強化金属複合材料とセラミクスの摩擦圧接部における短繊維挙動の解析 競争的資金

  10. 拡散接合部破面のフラクタル解析 競争的資金

  11. Fractal analysis of fracture surfaces of blazed material 競争的資金

  12. Analysis of fiber behavior during fiction bonding of fiber reinforced metal and ceramics 競争的資金

  13. Fractal analysis of fracture surfaces of diffusion bonded material 競争的資金

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担当経験のある科目(授業) 18

  1. Finite Element Method Meiji University, Faculty of Engineering

  2. Engineering Mechanics Kindai University Faculty of Engineering

  3. Finite Element Method Kindai University Faculty of Engineering

  4. System Engineering Kindai University Faculty of Engineering

  5. Programming 1 Kindai University Faculty of Engineering

  6. Programming 2 Kindai University Faculty of Engineering

  7. Engineering of Design and Production 2 Tokyo Institute of Technology Faculty of Engineering

  8. Machano Intelligence System Creation Tokyo Institute of Technology Faculty of Engineering

  9. Project research Tokyo Institute of Technology Faculty of Engineering

  10. プロジェクト研究 東京工業大学工学部

  11. 機械知能システム創造 東京工業大学工学部

  12. 設計と生産の工学第二 東京工業大学工学部

  13. プログラミング2 近畿大学工学部

  14. プログラミング1 近畿大学工学部

  15. システム工学 近畿大学工学部

  16. 有限要素法 明治大学工学部, 近畿大学工学部

  17. 機械工学基礎実験 近畿大学工学部

  18. 工業力学 近畿大学工学部

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